不鏽鋼管的製造工藝熱軋（擠壓不鏽鋼管）圓管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓&rarr脫管&rarr定徑（或減徑）&rarr冷卻&rarr矯直&rarr水壓試驗（或探傷）&rarr標識表記標幟&rarr入（rù）庫 不鏽鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製（zhì）成毛（máo）管，然（rán）後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。不鏽鋼管的規格用外（wài）徑*壁厚毫米數暗示。不鏽（xiù）鋼管分熱軋（zhá）和冷軋（撥）不鏽鋼管兩類。 熱軋不鏽（xiù）鋼管分一般不鏽鋼管，低、中壓（yā）汽鍋不鏽鋼管，高壓汽鍋不鏽鋼管、合金不鏽鋼管、不鏽不鏽鋼（gāng）管（guǎn）、不鏽（xiù）鋼管、地質不鏽（xiù）鋼管和其它不（bú）鏽鋼管等。冷軋（撥）不鏽鋼管除分一般不鏽鋼管、低中壓汽鍋不鏽鋼管、高壓汽鍋不鏽鋼管、合金不鏽鋼管、不鏽不鏽鋼管、不（bú）鏽鋼管、其它不鏽鋼管外，還包羅碳（tàn）素薄壁不鏽鋼管（guǎn）、合金薄壁不鏽鋼管（guǎn）、不鏽薄（báo）壁（bì）不鏽鋼管、異型不鏽鋼管。熱軋不鏽管外（wài）徑一般年夜於32mm，壁厚2.575mm，冷軋不鏽鋼管處（chù）徑可（kě）以到6mm，壁厚可到.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到5mm壁厚小於.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。　一般用（yòng）不鏽鋼（gāng）管（guǎn）是用1、2、3、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金布局鋼（gāng）或4Cr、3CrMnSi、45Mn2、4MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製成的。1、2等低（dī）碳鋼製造的不鏽管（guǎn）首要用於流體輸送管（guǎn）道（dào）。45、4Cr等中碳鋼製成的（de）不鏽管用來製造機械（xiè）零件（jiàn），如（rú）汽車、拖遝機的受力零件。一般用不鏽鋼管要包管強度和壓扁試驗。熱軋不鏽鋼（gāng）管以（yǐ）熱軋（zhá）狀況或熱處置狀（zhuàng）況交貨；冷軋以（yǐ）熱以熱處置狀（zhuàng）況交貨。　熱（rè）軋，顧名思義，軋件的溫（wēn）度高，是（shì）以變形抗力小，可以（yǐ）實現年夜的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在23mm擺布，而顛末粗軋和精軋，終厚度為1~2mm。同時，因為鋼（gāng）板的寬（kuān）厚（hòu）比小（xiǎo），尺寸精度（dù）要求相對低，不輕易（yì）呈現板形問題，以節製凸度為主。對於組織有要求的，一般經由過程控軋控冷來實（shí）現，即（jí）節製精軋的（de）開軋溫度、終（zhōng）軋溫度 不鏽（軋）不（bú）鏽鋼管圓（yuán）管（guǎn）坯&rarr加熱&rarr穿（chuān）孔（kǒng）&rarr打頭&rarr退火&rarr酸洗&rarr塗油（鍍銅）&rarr多道次不鏽（冷軋）&rarr坯管&rarr熱處置&rarr矯直&rarr水壓試驗（探傷）&rarr標識表（biǎo）記標幟&rarr入庫 力學機能鋼材力學機能是包管鋼材終利用機能（機械機能）的主要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處置軌製。在不鏽鋼管尺度中，按照分歧的利用要求，劃（huá）定了拉（lā）伸機能（抗拉強度、屈（qū）就強度或屈就點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有效戶要求的高、低溫機能等。　①抗拉強（qiáng）度（&sigmab）　試樣在拉伸過程中，在（zài）拉斷時（shí）所承受的鼎力（Fb），出以（yǐ）試樣原橫截麵積（So）所得的應力（&sigma），稱為抗拉強度（&sigmab），單（dān）元為（wéi）N/mm2（MPa）。它暗示金屬材料（liào）在拉力感化下抵當粉碎的年夜能力（lì）。計較公式為　式中Fb試樣拉斷時所承受的鼎力（lì），N（牛頓）； So試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。　②屈就點（&sigmas）　具有屈就現象的金（jīn）屬材料，試樣在拉伸過程中力不增添（連結恒定）仍能（néng）繼（jì）續（xù）伸（shēn）長時的應（yīng）力，稱屈（qū）就點。若力發生下降時（shí），則應區分上、下屈就點。屈就點的單元為N/mm2（MPa）。　上屈就（jiù）點（&sigmasu）試樣發生屈就而（ér）力（lì）初次下降前的年夜（yè）應力； 下屈（qū）就點（&sigmasl）當不計初始瞬（shùn）時（shí）效（xiào）應時，屈就階段中的小應力。　屈就點的計（jì）較公（gōng）式為　式中（zhōng）Fs試樣拉伸過程中屈就力（恒定），N（牛頓）So試樣原始橫截麵積，mm2。　③斷後（hòu）伸長率（&sigma）　在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其標距所（suǒ）增添的長（zhǎng）度與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為伸長（zhǎng）率。以&sigma暗（àn）示，單元為（wéi）%。計較公式為　式中L1試樣拉斷（duàn）後的標距（jù）長度，mm； L試樣原始標距長度，mm。　④斷麵縮短率（&psi）　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的年夜縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比（bǐ），稱為斷麵縮短率。以&psi暗示，單元為%。計較公式如下　式中（zhōng）S試樣原始橫截麵積，mm2； S1試（shì）樣拉斷（duàn）後縮徑處的起碼橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。　⑤硬（yìng）度指標　金屬材料抵當硬的物體壓陷概況的能力，稱（chēng）為（wéi）硬度。按照試驗方式（shì）和合用規模分歧（qí），硬度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。　A、布氏硬度（dù）（HB）　用必然直徑的鋼球或硬質合（hé）金球，以劃定（dìng）的試驗力（F）壓入式樣（yàng）概況，經劃（huá）定連結時候後卸除試驗（yàn）力，測量試樣概況的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除（chú）以壓痕球形概況積所得的商。以HBS（鋼球）暗示，單元為N/mm2(MPa)。　其計（jì）較公式為（wéi）　式中（zhōng）F壓入金屬試樣概況的試（shì）驗力，N； D試驗用鋼球（qiú）直徑，mm； d壓痕平均直徑（jìng），mm。　測定布（bù）氏硬度較靠得住，但一般HBS隻合用於45N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬（yìng）的鋼或（huò）較薄的（de）板材不合用。在不鏽鋼管尺度中，布（bù）氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來（lái）暗（àn）示該材（cái）料的硬度，既直不雅，又（yòu）便利。　舉例12HBS1/113暗示用直徑1mm鋼球在（zài）1Kgf（9.87KN）試驗力感化（huà）下，連結3s（秒）測得的布氏硬度值為12N/ mm2（MPa）。不鏽鋼管（guǎn） wangtiecheng.com 不鏽不鏽鋼管（guǎn）廠地處經濟開辟區，北臨濟（jì）邯高速公路（lù），西臨京九（jiǔ）鐵路，地輿（yú）位（wèi）置優勝，交通便當。首要出產布局不鏽鋼（gāng）管,流體不鏽管,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管,不鏽鋼管、不鏽亮（liàng）光不鏽鋼管、布（bù）局管、流體（tǐ）管、厚壁管、中低（dī）壓不鏽鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼管、船舶管、電力用管以及進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。