304不鏽（xiù）鋼管焊接注意事項 304不鏽鋼管的焊接性（xìng）差，馬氏（shì）體鉻（gè）不鏽鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不（bú）鏽鋼在焊接高溫作用下的晶粒（lì）容易長大，這些都使焊縫有（yǒu）較高的脆性。鉻鎳不鏽鋼雖然焊接性較（jiào）好，但是焊接電流大易出現（xiàn）焊接接頭晶間腐蝕、焊（hàn）縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大（dà）的問題。http://www.wangtiecheng.com1、304不鏽鋼（gāng）管焊條通常有鈦鈣（gài）型（xíng）和低氫型兩種。焊接電（diàn）流盡可能采用直流電源，有利於克服（fú）焊條發紅和熔深淺。鈦（tài）鈣型藥皮的（de）焊條不適合做全位置焊（hàn）接，隻適宜（yí）平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置（zhì）焊接。2、不鏽鋼焊條在使用時應保持幹燥。為防（fáng）止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘幹1h，低（dī）氫型藥皮焊前（qián）經200-300℃烘幹（gàn）1h。不能多次重複（fù）烘幹，否則藥皮（pí）易脫落。3、焊口清理幹淨，同時防止焊條沾上（shàng）油及其它髒物，以（yǐ）免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。4、為防止加熱而產生晶（jīng）間腐蝕，焊接電流不（bú）宜過大（dà），一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。5、引弧時注意，不能在非焊接（jiē）部位引弧，好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。6、應盡量采用（yòng）短弧焊接（jiē），弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。7、運條：應采用（yòng）短弧快速焊，一般不允許橫（héng）向擺動，其目的是減（jiǎn）少304不鏽鋼管焊接熱量和熱影響區寬度（dù），提高焊（hàn）縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的（de）傾向。8、異種鋼的焊接應（yīng）慎重選用焊條，防止焊條選用不當（dāng）出現熱裂（liè）紋（wén）或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照304不（bú）鏽鋼管與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，並采取適當焊接工藝。