不鏽鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管（guǎn），然後經熱軋、冷軋或（huò）冷撥製（zhì）成。不鏽鋼管在我國鋼管業中具有主（zhǔ）要的地位（wèi）。據不完全統計，我國現有不鏽管出產企業約240多家，不（bú）鏽鋼管機組約250多套（tào），年產能力約450多萬噸。從口徑（jìng）看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的（de），占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、不鏽管15萬噸，占4.3%；不鏽管、軸承管、汽車管共5萬（wàn）噸，占1.4%。軋製不（bú）鏽管（guǎn）的（de）原料是圓管坯，圓管胚要顛末切割機（jī）的切割加工成（chéng）長度約為1米的坯料，並（bìng）經傳送帶送到熔爐內加熱（rè）。鋼坯被送入（rù）熔（róng）爐內加熱，溫度年夜約為1200攝氏度。燃料（liào）為氫氣或乙炔。爐內溫（wēn）度節製是關（guān）頭性的問題.圓管坯出爐（lú）後要顛末壓力穿（chuān）孔機進行（háng）穿空。一（yī）般較常見的穿孔（kǒng）機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產效率高，產物質量好，穿孔擴徑量年夜（yè），可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠（jǐ）壓。擠（jǐ）壓（yā）後要脫管定徑。定徑機經由過程錐形鑽頭高速扭轉入（rù）鋼胚打孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由（yóu）定徑（jìng）機鑽頭的（de）外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，經由過程噴水冷卻，鋼（gāng）管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷（shāng）機（或水壓（yā）嚐試）進（jìn）行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要經（jīng）由過程嚴酷的手工遴選（xuǎn）。鋼管質檢後，用油漆噴上編（biān）號、規格、出產批號等。並由吊車吊入倉庫中。一（yī）般用不鏽鋼管：是用10、20、30、35、45等（děng）優質（zhì）碳結鋼 、5MnV等低不鏽布局鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等不鏽鋼（gāng）熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的不鏽管首要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的不鏽管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖遝機的受力零（líng）件。一般（bān）用不鏽鋼管要包管強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀況或熱處置狀況交貨；冷軋以熱處置狀（zhuàng）況交貨。低（dī）中壓汽（qì）鍋用不鏽鋼（gāng）管：用於製造各（gè）類低中壓汽鍋、過熱蒸汽管、滾水管、水（shuǐ）冷壁管（guǎn）及機車汽鍋用過熱蒸汽管、年夜煙（yān）管、小煙管和拱磚管等（děng）。用優質碳素布局鋼熱軋或冷軋（撥）不鏽鋼管。首要用10、鋼製造，除包管化（huà）學成分和機械（xiè）機能外（wài）要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀況交貨、冷軋（zhá）（撥）以熱處置狀況交貨。石油裂化管（guǎn）：用於石油煉廠的（de）爐管、熱互換器管和管道用不鏽管。常用優質碳素鋼（10、20）、不鏽鋼（12CrMo、 ）、耐熱（rè）鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製（zhì）造。鋼管除得證（zhèng）化學成分和各類機械（xiè）機能外，還要包管水壓、壓扁、擴（kuò）口等試驗，及概況質量和無損查驗。鋼管在熱處置（zhì）狀（zhuàng）況下交貨。不鏽鋼管：用各類不鏽鋼（gāng）熱軋，冷軋的不鏽鋼管，普遍應用於石油、化工設備管道和各類用途的不鏽鋼布局（jú）零件（jiàn），除應包管化學成分和機械（xiè）機能，凡用作承受流體壓力的鋼管（guǎn）要包管水壓試驗及格。各類專用鋼管要按劃定包（bāo）管前提（tí）。

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