把鋼（gāng）管外徑和（hé）壁（bì）厚之比小（xiǎo）於20的不鏽鋼（gāng）管稱為厚壁不（bú）鏽鋼管（guǎn）。首要用做石油地（dì）質鑽探管、石油（yóu）化工用的裂化管、汽鍋（guō）管、軸承管以及汽車（chē）、拖遝機、航空用高（gāo）精（jīng）度布（bù）局管等。不鏽鋼管的製造工藝　1.熱軋（擠壓不鏽鋼（gāng）管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管（guǎn）定徑（或減徑）冷卻矯直水壓試驗（或探傷）標識表記（jì）標幟入庫　軋製不鏽管的原（yuán）料是圓管坯（pī），圓管胚（pēi）要顛末切割機的切割加工成（chéng）長度約為1米的坯料，並經傳送（sòng）帶送到熔爐（lú）內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度年夜約為1200攝（shè）氏度。燃料為氫氣（qì）或乙炔。爐內溫度（dù）節製是關頭性的問（wèn）題.圓（yuán）管坯出爐後要顛末（mò）壓力穿（chuān）孔機進行穿（chuān）空。一般（bān）較常見的穿（chuān）孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產效率高，產物質量好，穿孔擴徑量（liàng）年夜，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三（sān）輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定（dìng）徑機經由過程錐形鑽頭高速扭轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長（zhǎng）度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，經由過程噴水（shuǐ）冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓嚐試）進（jìn）行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要（yào）經由過程嚴酷的手工遴選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆噴上編號、規格、出產批（pī）號等。並由吊車吊入倉庫中。　2.冷拔（軋）不（bú）鏽鋼管：圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗塗油（鍍銅）多道次冷（lěng）拔（冷軋）坯管熱處置矯直水壓試（shì）驗（探傷）標識表記標幟入庫。不鏽（xiù）管（guǎn）出產分類——熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管、頂管1.布局用不鏽鋼管（B/T8162-1999）是用於一般布局和機械布局的不鏽鋼管。2.流體輸送用不鏽鋼管（B/T8163-1999）是用於輸送水、油、氣等流體的一般不鏽鋼管。3.低中壓汽鍋用不鏽鋼管（B3087-1999）是用於製造各類布局低中壓汽鍋過熱蒸汽管、滾水管及機車汽鍋用過熱蒸汽管、年夜煙管、小煙管（guǎn）和拱（gǒng）磚管用的優（yōu）質碳（tàn）素布局鋼熱軋和（hé）冷拔（軋）不鏽鋼管。4.高壓汽鍋用（yòng）不鏽鋼管（B5310-1995）是用（yòng）於製造高（gāo）壓及其以上壓力的水管汽鍋受熱（rè）麵用的優（yōu）質碳素鋼、不鏽鋼和不（bú）鏽（xiù）耐（nài）熱鋼不鏽鋼管。5.化肥設（shè）備用高（gāo）壓不鏽鋼管（B6479-2000）是合用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳（tàn）素布局鋼和不鏽鋼不鏽（xiù）鋼管。6.石油裂化用不鏽（xiù）鋼管（B9948-88）是合用（yòng）於石油精辟（pì）廠的爐管、熱互換器和管道不鏽（xiù）鋼管。7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部（bù）分進行（háng）岩心鑽探利用的鋼管，按用途可分為鑽杆、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。8.金剛石（shí）岩芯鑽（zuàn）探用不鏽（xiù）鋼管（B3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽杆、岩心杆、套管的不鏽鋼管。9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油（yóu）鑽探兩頭內加厚或外加厚（hòu）的不鏽鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯絡，不車絲管用對焊（hàn）的方式與東西接頭聯絡。　10.船（chuán）舶用碳鋼（gāng）不鏽鋼管（B5213-85）是製造船舶I級（jí）耐（nài）壓管係、Ⅱ級耐壓管（guǎn）係（xì）、汽鍋及過熱器用的碳素鋼不鏽鋼管。碳素鋼不鏽鋼管管壁工作溫度不跨越450℃，不鏽鋼不鏽鋼管管壁（bì）工作溫度（dù）跨越450℃。　11.汽車半軸套管用不鏽鋼管（B3088-82）是（shì）製造（zào）汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素（sù）布局鋼和不鏽布局鋼熱軋不鏽鋼（gāng）管。　12.柴油機用高（gāo）壓油管（guǎn）（B3093-86）是製造柴油機噴射係統高壓管用（yòng）的冷（lěng）拔不鏽鋼管。　13.液壓和氣動缸筒用不鏽內（nèi）徑不鏽鋼管（B8713-88）是製造液（yè）壓和氣動缸筒用的具有不鏽內徑尺寸的冷拔或冷軋不鏽不鏽鋼管。　14.冷拔或冷軋不鏽不鏽鋼（gāng）管（B3639-83）是用於（yú）機械布局、液壓設備的尺寸精度高和概（gài）況光潔度好的冷拔或冷軋不鏽不鏽鋼管。選用不鏽不（bú）鏽鋼管束造機（jī）械布局（jú）或液壓設備（bèi）等，可（kě）以年夜年夜節（jiē）約機械加（jiā）工工時，提高材料（liào）操縱率（lǜ），同時有利於提高產物質量。　15.布局用不鏽鋼不鏽鋼管（B/T14975-1994）是普遍用於化工、石（shí）油、輕紡、醫療、食物、機械（xiè）等（děng）工業的（de）耐侵（qīn）蝕管道（dào）和布局件及零（líng）件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）不鏽鋼管。　16.流體輸送用不鏽（xiù）鋼不鏽鋼管（B/T14976-1994）是用於（yú）輸送流體的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）不（bú）鏽鋼管。　17.異型不（bú）鏽（xiù）鋼管是除了圓管以外的（de）其他截麵外形的不鏽鋼管的總稱。按鋼管截麵外形（xíng）尺寸的分歧又可分為等壁厚異型不鏽鋼管（代號為D）、不等壁厚異型不（bú）鏽鋼管（代號（hào）為BD）、變直徑異型不鏽鋼管（代號為BJ）。異（yì）型不鏽鋼管普遍用於各類布局件、東西（xī）和機械零部件。和圓管比擬（nǐ），異型管一般都有較年夜的慣性矩和截麵模數，有較年夜的抗彎抗扭能力，可以年（nián）夜（yè）年夜減輕布局重量（liàng），節約鋼材。　一般（bān）用不鏽鋼管是用10、20、30、35、45等優質（zhì）碳（tàn）結鋼 、5MnV等（děng）低不鏽布局（jú）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的不鏽管首要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼（gāng）製成的不（bú）鏽管（guǎn）用（yòng）來製造機械（xiè）零（líng）件，如汽（qì）車、拖（tuō）遝機（jī）的受力零件。　一般用不鏽鋼管要包管強度（dù）和（hé）壓扁（biǎn）試（shì）驗。熱軋（zhá）鋼管以熱軋狀況或熱處置狀況交貨；冷軋以熱以熱處置狀況交貨。低中壓汽鍋用不鏽（xiù）鋼（gāng）管：用於製造各類低中壓汽鍋、過熱（rè）蒸汽管、滾水管、水冷壁管及機車汽鍋用過熱蒸汽管、年夜煙（yān）管、小煙管和拱磚管等。　用優質碳素布局鋼熱軋或冷軋（撥）不鏽鋼（gāng）管。首要用10、鋼製造，除包（bāo）管化學成分和機械機能（néng）外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀況交貨、冷軋（撥）以熱處置狀況交貨（huò）。18.B18248-2000（氣瓶（píng）用不鏽鋼管）首要（yào）用於建造各類燃氣、液（yè）壓氣瓶。其代表（biǎo）材（cái）質為37Mn、34Mn2V、等.不鏽鋼管計較（jiào）公式及舉例申明：（k/m） W= 0.02466 ×S （D – S） D= 外徑S= 壁厚　外徑為（wéi）60 mm 壁厚（hòu）4mm 的不鏽鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52k 9.石油鑽探管（YB528-65）是用（yòng）於石油（yóu）鑽探兩頭（tóu）內加厚或外加厚（hòu）的不鏽（xiù）鋼管（guǎn）。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用（yòng）接頭聯絡，不（bú）車絲管（guǎn）用對焊（hàn）的方式與東西（xī）接頭（tóu）聯絡。B3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管（guǎn）用的優質碳（tàn）素布局鋼和不鏽布局鋼熱軋不鏽鋼管（guǎn）10.船舶用碳鋼不鏽鋼管（B5213-85）是製造船（chuán）舶I級耐壓（yā）管係、Ⅱ級耐壓管係、汽鍋及過熱器用的碳素鋼不鏽鋼管。碳素鋼不鏽鋼管管（guǎn）壁（bì）工作溫度不跨越450℃，不鏽鋼不鏽鋼管（guǎn）管壁（bì）工作（zuò）溫度跨越450℃。11.汽車半軸套管用不（bú）鏽鋼管（B3088-82）是製（zhì）造汽（qì）車半（bàn）軸套管（guǎn）及驅動橋橋（qiáo）殼軸管用的優（yōu）質碳素布局鋼和不鏽布局（jú）鋼熱軋不鏽鋼管。12.柴油機用高壓油（yóu）管（B3093-2002）是製造柴油機（jī）噴射係統（tǒng）高壓管用的冷拔不鏽鋼管。13.液壓和氣動缸筒用不鏽內徑不鏽鋼（gāng）管（B8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有不鏽內徑尺寸的冷拔或冷軋不鏽不鏽鋼管。厚壁（bì）鋼管和（hé）薄壁鋼管的年夜區別在於鋼管壁的（de）厚度，一般說來，薄壁鋼管都是冷拔手藝，而厚壁鋼管一般利用熱拔手藝，若是是費用量單元來區分的話，那麽，一（yī）般認為，壁厚/管徑等於0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼（gāng）管的分水嶺，壁厚/管徑小於0.02的是薄壁鋼管，年夜於的是厚壁鋼管（guǎn），在用途（tú）上來說，薄壁鋼管多用於（yú）管道上。而厚壁鋼管多應用於空心零（líng）件的壞料。承壓以及（jí）主（zhǔ）要管道上利用。厚壁鋼管在工程中劃定（dìng）和應（yīng）用一（yī）、厚壁管件實（shí）選用和利用的響應律例及各項劃定　厚壁管件在現實選（xuǎn）用或利用（yòng）時，起首必需遵循響應律例及（jí）規範內的各項劃定，出格是輸送極端或（huò）高度風險流體介質、易（yì）燃介質以及（jí）高壓氣體等管道的場（chǎng）所。在（zài）這（zhè）前提下，首要依據用途和利用前提(壓力（lì）、溫度、流體介質)來確定管件的種類。下麵首要列（liè）出了相關的律例（lì）／規範，僅供參考。　1)特種設備平安監察法；　2)特（tè）種設備平安查抄條例列；　3)壓力管（guǎn）道平安辦理與監察劃定；　4)特種設備質量監視與平安監察劃定；　5)特（tè）種設備設計／製造／安裝監視辦（bàn）理劃定(訂定（dìng）)；　6)壓力管道平安手藝監察規程（chéng）(訂定)；　7)工（gōng）業金屬管道（dào）平安手藝規範（fàn）(訂定)；　二、管件（jiàn）強度品級簡直定 1)以公（gōng）稱壓力暗示其品級或劃定壓力（lì）一溫（wēn）度額定值的管件，應按尺度劃定的壓（yā）力一溫度額定值作　為其利用基準，如（rú）B／T 17185；　2)尺度（dù）中（zhōng）僅劃定了與其相連直管的公稱（chēng）厚（hòu）度的管件，按尺度劃定（dìng）的基準管子品級確（què）定（dìng）其合用壓（yā）力（lì）一溫（wēn）度額定值，如B14383~B14626。　3)尺度（dù）中僅劃定外形尺寸的管件，如（rú）B12459、B 13401，應經由（yóu）過程驗證性試驗來確定其承壓強度。　4)其他，應按有關劃定進行壓力設計或解析闡發等方式來確定其利用基準。此外，管件強度品級簡直定，還應不低於整個管道係統在操作中可能碰（pèng）到的嚴格工況下的壓力。　三、平安性與經濟性　現實（shí）配督工程中利用的管件的布局型（xíng）式（shì），除了上（shàng）述介紹（shào）的以外，還（hái）有其他多種布局形（xíng）式的管件，用以（yǐ）知足各類分歧工況前提、出格是特別工況的要求。在工（gōng）程設計或選用時，管件的強度品級越高，平安性越高（gāo），但工程的費用（yòng）成本也越年夜，會造成不需要的華侈。　從（cóng）經濟效益上考慮，在知足工程設（shè）計要求的同時，盡可能降低成本，卻往往輕（qīng）易形成（chéng）選用的管件總體上呈現（xiàn）少量多品種的成果，從而晦氣於現場施工材料的（de）辦理、調（diào）控以及設計變動（dòng）需（xū）要的（de）材料代用等。 是（shì）以，管件的選用，應綜合平安性和經（jīng）濟性，盡可（kě）能削減（jiǎn）管件的品種為宜。此外，現場施工的（de）前提、施（shī）工的程度，管（guǎn）件的采購（gòu）周期等身分，也應在管件選用中引起需要的正視。具體環境下，也應考慮采用增（zēng）強管接頭、斜（xié）接彎管以及小口徑管子的現場彎曲加工等的可能性。　同時，對於管件出產廠的出產能力和產物，市場供給環境的領會（huì）也很有需要（yào）。　四、管件選用尺（chǐ）度中存在的問題　1)國內管件尺度（dù）不健全、不（bú）配套管（guǎn）件尺度應包羅管件的型式參數尺度與管件材料尺度。但（dàn）材料尺度中或（huò）是劃定不全（quán），或（huò）是缺（quē）乏諸如汀貨要求、查驗及組批法則、質量證實（shí）等方麵（miàn）的質量手藝（yì）要求。管件材料尺度配套性差，往往從各（gè）自的立場、角度，而不是從壓力管道（dào）整個尺度係統出發來（lái）製訂。工程中的選用，管材尺度（dù）有，但無響應的鍛（duàn）件（jiàn）或鑄件尺（chǐ）度。實際是管件鍛件尺（chǐ）度（dù）借用壓力容器的鍛件尺度，沒有考慮兩者的差（chà）別，如焊接、拍片查（chá）驗等劃定（dìng）。　2)管件尺度程度千差萬別，內容缺乏一（yī）致（zhì）與係（xì）統性，以至跟尾呈現矛盾，造成利（lì）用上（shàng）的未便。　3)無管件的型（xíng）式試驗尺度（dù），僅B12459、B13401尺度（dù）中劃定（dìng）了鋼製對（duì）焊不鏽管件和鋼鋼管製對焊管件的爆破試驗的壓力計較，其他包管（guǎn）管（guǎn）件製造質量的型式試（shì）驗（yàn）尺度或執行尺度沒有。