一般不鏽鋼管的出產工藝包羅（luó）熱軋和不鏽兩種。 1.熱軋不鏽鋼管分一般不鏽鋼管，低（dī）、中壓汽鍋不鏽鋼管，高（gāo）壓汽鍋不鏽鋼管、合金不（bú）鏽鋼管、不鏽不鏽鋼管、不鏽鋼管、地質（zhì）不鏽鋼管和其它不鏽鋼管等。熱軋不鏽鋼（gāng）管以熱軋狀況或熱處置狀況交貨 熱軋不鏽鋼管出產流程管坯&rarr加熱&rarr穿（chuān）孔&rarr三輥斜軋、連（lián）軋&rarr脫管&rarr定徑&rarr冷卻&rarr矯（jiǎo）直（zhí）&rarr水壓試（shì）驗&rarr標識表記（jì）標幟&rarr入庫，軋製不（bú）鏽鋼管的原料是（shì）圓（yuán）管坯，圓管胚要顛（diān）末切（qiē）割機的切割加工成長度約為1米的坯料（liào），並經傳送帶送（sòng）到熔爐內加熱。管業有限管坯被送入熔爐內加熱至（zhì）年夜約為12攝氏度。加（jiā）熱管坯燃料為（wéi）氫氣（qì）或乙炔。爐內溫度節製是關頭性的問題,管坯出爐後要顛末穿孔機進行穿（chuān）孔。 一般較常見的穿孔機（jī）是錐形輥穿（chuān）不鏽鋼（gāng）管孔機，這種穿孔機出產效率高，產物質量好（hǎo），穿孔（kǒng）擴徑量年夜，可穿多種鋼種。穿（chuān）孔後（hòu），管坯就先後被三輥斜軋、連軋。擠壓後要脫管進行定徑。定徑機（jī）經由過程錐形鑽（zuàn）頭高速扭轉入鋼胚打孔，形（xíng）成不鏽鋼管(不鏽鋼管內徑由定徑機（jī）鑽（zuàn）頭的外（wài）徑（jìng）長度（dù）來確定)。不（bú）鏽鋼（gāng）管經定徑後，進入冷（lěng）卻（què）塔中，經由過程噴水冷（lěng）卻，不鏽鋼管經冷卻（què）後，就要被矯（jiǎo）直。不（bú）鏽鋼管經矯直後由（yóu）傳送帶送至金屬探傷機進（jìn）行內（nèi）部探傷,若（ruò）不鏽鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。不鏽鋼管經質檢後還要經由過程嚴酷的（de）手工遴選。不鏽鋼管質（zhì）檢後，用油漆噴上編號、規格、出產批號等。並由吊車吊入倉庫中。 2.冷撥不鏽鋼管除分一般不鏽鋼（gāng）管、低中壓汽（qì）鍋不鏽鋼（gāng）管、高壓汽鍋不鏽鋼管、合（hé）金不鏽鋼管、不鏽不鏽（xiù）鋼管、不鏽鋼管、其它不鏽鋼管外，還包羅碳素（sù）薄壁不鏽鋼管、合金薄壁不（bú）鏽鋼管（guǎn）、不鏽薄壁不鏽（xiù）鋼管、異（yì）型不鏽鋼管。冷軋以熱處置狀況交貨。不鏽不鏽鋼（gāng）管出產流程管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr打頭&rarr退火&rarr酸洗（xǐ）&rarr塗油&rarr多道次不鏽&rarr坯管&rarr熱處置&rarr矯直（zhí）&rarr水壓試驗&rarr標識表記標幟&rarr入庫。不鏽不鏽鋼管的軋（zhá）製方式較熱軋複雜,它們的出產工藝流程前三步根基不異。分（fèn）歧之處從第四個步調起頭，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行（háng）酸洗。酸洗後，塗（tú）油。然後（hòu）緊接著是顛末多道次不鏽。熱處置後，就要（yào）被矯直。不鏽（xiù）鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷（shāng）機進行內部探傷，若不鏽鋼管內部有裂紋，氣泡等量問題同（tóng）樣會被挑出來。 從（cóng）外表看（kàn）不鏽不鏽鋼管（guǎn）長度一般要短於熱軋不鏽（xiù）鋼管。壁厚方麵不鏽不鏽鋼管要比熱軋不鏽鋼管平均，熱軋管精度低，概況（kuàng）粗拙，而不鏽管精度高一些（xiē），概況粗拙（zhuō）度也（yě）好一些。

不鏽鋼管廠地處經濟開辟區，北（běi）臨濟邯高（gāo）速公（gōng）路，西臨京九鐵路，地輿位置優勝，交通便當。首要出產（chǎn）布（bù）局不鏽鋼管,流體不鏽管,不鏽鋼管,熱軋不鏽（xiù）鋼管,不鏽鋼管、不鏽（xiù）亮（liàng）光不鏽鋼管、布局管（guǎn）、流體管、厚壁管、中低壓不鏽鋼（gāng）管（guǎn）、高壓不鏽鋼管、化肥專用管（guǎn）和不鏽鋼管、船舶管、電力用管以（yǐ）及進口等。並為客戶（hù）訂做非標不鏽（xiù）管。