200噸單臂液壓機

所屬（shǔ）分類：單臂液壓機
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發布日期：2019/01/24
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詳細介紹（shào）

特點和性能：本機器具有（yǒu）獨立的動力機構及電氣係統，並（bìng）采用（yòng）繼電器控製，可實行調整和半自動（dòng）操作方（fāng）式。本機器的工（gōng）作（zuò）壓力、壓（yā）頭（滑快（kuài））的行程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調（diào）整；可（kě）根據客戶要求（qiú）定做；

結構概述：

本機器由主機及控製機構兩（liǎng）大部分（fèn）組成，通過管路及電氣（qì）裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分為C型結構，包括機身、主缸、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移（yí）動操縱台等組成。現將個部分結構和作用分述如下：

1.主缸：主缸缸體依靠法蘭連（lián）接（jiē）機身上（shàng）部（bù）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，活塞頭部之材料為（wéi）鑄鐵，作導向用。活塞（sāi）頭部按有方向相反的YX型密封圈，在（zài）活塞杆上（shàng）裝有O型密封圈，將缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向（xiàng）套，導（dǎo）向（xiàng）套的外圓上裝O型密（mì）封圈（quān），借助（zhù）法蘭及

螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有防塵圈（quān），以保證活（huó）塞杆的防塵。注;缸體（tǐ）為整體鍛件，活塞（sāi）為45#鋼。

2.限程裝置限程裝（zhuāng）置安裝於機器左側（cè）主要用來（lái）控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角（jiǎo）鐵、感（gǎn）應塊（kuài）、無觸點行程開關（guān）等組成。兩墊鐵分別（bié）固定於工作台和機身上（shàng）部，以固定角鐵（tiě），在角鐵上設有導（dǎo）向槽，通過（guò）調整行程開關行程。

3.液壓（yā）站：液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。

（1）油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝（zhuāng）有（yǒu）壓力（lì）表、遠控溢流（liú）閥，以便觀察壓（yā）力和調節壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計，以觀察液（yè）位（wèi）用。在油泵的吸油口裝有吸油濾（lǜ）油器，以保證泵、液壓係統的清潔。在油箱的麵板上裝有空氣濾（lǜ）清器（qì），以過濾空氣。打開上蓋，可進行加油。在油（yóu）箱側麵設有清洗（xǐ）口，拆開蓋板可清洗（xǐ）油箱

（2）軸（zhóu）向柱塞泵

本液壓係統采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥（xiáng）見軸（zhóu）向柱塞泵使用說明書，這（zhè）裏不（bú）做概述。

（3）二通插裝閥

其結構主要包括插裝件、控製蓋板、先導控製閥（fá）和集成閥塊部分組成，

a.插裝件由閥件、彈簧、密封件、閥套組成。可以是錐閥，也可以是滑閥結構。其主要功能是控製（zhì）油路中（zhōng）的油流方向、壓力（lì）、流量等。

b.控製蓋板由蓋板內嵌裝的各種微型先導控製元件及其它元件組（zǔ）成（chéng）。主要功能是固定插（chā）裝件。內嵌（qiàn）的（de）各種微型先導控製元件與先導控製（zhì）閥組合，可以控製插裝閥的工作狀態。控製蓋板分為方向控製蓋板、壓力（lì）控製蓋板、流量控製蓋板。

c. 先導控製閥安裝在控製蓋板上，對插件（jiàn）動作進行（háng）控製的小通（tōng）徑（jìng）的電磁換向閥，其元件為標準電磁換向閥。

d. 集成閥塊用來安裝插件、控製蓋板和其它控製閥，溝（gōu）通主油路和控製油路。

4.液壓係統概述：液壓係統由能源轉換裝（zhuāng）置（泵（bèng）和油缸）、及能量輸送裝置（油箱、管路）等組成。借助於電氣係統的控（kòng）製，驅動滑塊完成各種動作循環。液壓係統采用雙泵供油係統，采用大流量插（chā）裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓係統，以確保油路的正常運行。係統中有油溫油位顯示（shì）、空氣濾清等裝（zhuāng）置。油箱為（wéi）鋼板焊接結構，側麵設有清洗窗（chuāng），底部備有放油和（hé）排汙的螺塞。

為了防止滑塊失控（kòng）下行，機（jī）器（qì）設有液壓支承保險回路，在活塞式主油缸下（xià）腔設置液壓支承保險回路，確保安全。本機器具有調整、半自動工作方式供選擇。調整動作為按壓相應的（de）按鈕得到（dào）滑塊（kuài）的點（diǎn）動作（zuò）用。

5.電器係統

1）. 機器設有獨立的電氣控（kòng）製箱，集中控製整個機器的運轉（zhuǎn）。

2）. 機電源為380V、50HZ，控製電源為220V。

3）.設調整和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形（xíng）式

4）.半自動工作（zuò）有拉伸、一般工藝二種方式；以及進行脈衝式壓製時間調整，脈衝壓製可分為單次和（hé）多次壓製。

5）.滑塊行程由無觸點（diǎn）光電開關控製裝置調整。

6）.主缸壓力由（yóu）調壓閥進行調整

7）.保壓時間可由時間繼電器設（shè）定。

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