機床低壓拉杆液壓缸

所屬（shǔ）分類：輕型拉杆液壓缸（gāng）
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發布日期：2019/02/15
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詳細介紹

機床低壓拉杆液壓缸：對於機床類（lèi）機械，一般采用中低（dī）壓液壓缸，其額（é）定壓力2.5MPa~6.3MPa;對於要求體（tǐ）積小、質量輕、出力大的（de）建築車輛和飛機用（yòng）液（yè）壓缸多采用中高壓液壓缸（gāng），其額（é）定壓力10MPa~16MPa;對於油壓（yā）機（jī）響一類機械，大（dà）多數采用（yòng）高壓液壓缸，其額定壓力為25MPa~315MPa。按結構（gòu）型式的不同，液壓缸又有活圌塞式、柱塞式（shì）、擺圌動式、伸縮式等型式。其中以活圌塞式（shì）液莊缸（gāng）應用最（zuì）多。而活圌塞式液壓缸又有（yǒu）單（dān）活圌塞杆和雙活圌塞杆、缸定式和杆定（dìng）式的不同結構和運圌動方式。

機床（chuáng）低壓拉杆液壓缸為（wéi）公圌司的優勢產品，製圌造經驗豐富，工藝成熟，性價比（bǐ）高，可代替氣缸使用。色多多技術人員結合市場需求，整理了適用於機床行業的低壓拉杆液壓缸參數表，如（rú）帶鋸床用液壓缸。客戶按以下參數訂貨，方便快捷，交貨期又快。

適用範圍（wéi）

1）使用壓力範圍在5MPA以下；

2）前蓋、後蓋、活（huó）圌塞采用鑄件，缸筒為20號鋼，活圌塞杆為45號鋼鍍鉻；

3）默認為油（yóu）缸主要受推力，如主要受拉（lā）力，則需客戶做特別說明；

4）此係列產品內徑範圍為63~125毫米，最大推力為（wéi）4.8噸；

5）默認為無緩衝（chōng），如需要緩衝，則需客戶做（zuò）特別說

技術參（cān）數（shù）安裝方式從以下（xià）幾（jǐ）種（zhǒng）中選擇，需要客戶說（shuō）明

1）活圌塞杆端螺紋尺寸：內螺紋或外螺紋，螺紋尺寸及（jí）長度

2）油口位置；

3）參數表中的“總（zǒng）長”，即行程（chéng）為0時油缸的長度，比如行程為100mm，則油缸總長=“總長”數值+100

液壓缸會發生液壓油的泄圌露，最重要的就是（shì）通圌過連接處和配合間隙處發生（shēng）的泄圌（chuí）露，可以總結為以下五大類：

1)密封圈選用的問題。隨著液壓（yā）技術的發展，密封裝置的設計型式、結（jié）構多樣（yàng），同時新型密封材料也不斷出現。常見密封圈（quān）的型式為防塵圈、YX型圈、U型圈、V型組合（hé）封、格萊圈（quān）、斯（sī）特封、支承導向環等，主要由設（shè）計及製圌造單（dān）位選擇，一般情況（kuàng）下不存在問題。而由於考慮（lǜ）成本因素，現場常見的（de）密封材（cái）料通常（cháng）是丁腈橡膠、聚（jù）酯聚氨酯、夾織布橡膠等，屬低等級材料，往（wǎng）往不能滿足密封的長期可靠性的要求。因此，密封材料的升級成為提升密封性能（néng）及液壓缸使用周期的（de）關鍵。 2)密封圈的保存問題。通常（cháng）情況下，液壓密封件的庫存量較大，現場人員對其的維護、保管須規範化、製圌度圌化，以便及時發（fā）現問題，避免使用老化變（biàn）質的密（mì）封圈。 3)密封安裝問題。加強對現場人員的技術培（péi）訓，安裝時要保證液壓缸及密封（fēng）圈清潔，避免密封圈劃（huá）傷、裝反，同時要注意不同種類密封圈的安裝技巧。 4)密封圈與（yǔ）溝槽的配合問題。密封性能（néng）的優劣，不僅是密封圈的問題，密封圈與溝槽，密（mì）封圈與（yǔ）被密封麵的配合，對（duì）密封性能也非常重要。如溝槽的加工尺寸存在誤差或缸體、拉杆磨損導致的誤差，需（xū）根據實（shí）際裝配尺寸對密封圈的尺寸加以調整；被密（mì）封麵存在劃傷或過於粗糙（cāo），需修複（fù）或更換。

5）進（jìn）油口出油口與液壓油管的密封問題。長期使（shǐ）用（yòng）液壓油管，其老化等問題，與出（chū）油口進油口配（pèi）合不夠緊密，發生漏油現象。

機床低（dī）壓拉杆液壓缸.jpg