沈陽色多多液壓設備有限（xiàn）公司
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廠 址：沈陽市於洪區造化街道閘上村
網址：www.wangtiecheng.com
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液壓係統對液壓油的基本要（yào）求是什麽？關於液壓係統價格？請來電谘詢：
液壓油是液壓（yā）係統中實現轉換、傳遞、控卝製和（hé）應用能量的工作介（jiè）質。液壓油對液
壓係統工作的影（yǐng）響，有的是（shì）比（bǐ）較直觀的。如泵對液壓油（yóu）的粘度和（hé）粘溫性t旨是最敏卝感的（de）
元件之一，很容易（yì）發現不適應性，因此（cǐ），是選擇（zé）液壓油的主要依據之一。但有些影響
是緩慢（màn）的（de），在沒有達到一定程度（dù）以前，對機械操作看不出影響，往往易被忽視。例
如，嚴重的腐蝕和（hé）鏽蝕會造成機械工作（zuò）失靈和縮短機械使用時間（jiān）。
對於一種具體的液壓油的要求是（shì）由液壓係統的工作條件確定（dìng）的，包括液（yè）壓係統的
結構、係統的工作程序、係統的特殊工作環境決定的。下麵介紹液壓係糸充對（duì）液壓油的
基本要求，這些要求對於不同液壓係統有所不同的側（cè）重，要根據具體條件（jiàn）對其體卝液壓
係統的液壓油提出最基本的要求。
1.具有適當的粘度和粘溫性能。粘度太大，工作時粘性阻力大，使管?路和元件
中（zhōng）的壓力損失増（zēng）加，且使係統靈敏（mǐn）度（dù）降（jiàng）低；粘度太低，則泄卝漏（lòu）嚴重，容積損失增加。
要求在工作溫度變化範圍內，粘度變化小。一般液壓係統所用的液壓汕粘度大多在
2°E5〇 (11.5cSt)?8°E5〇 (60cSt)，液壓（yā）油的粘度指數值要求在90以上，優界（jiè）者在
100以上。
2.消泡（pào）性良好，壓縮性小。工作汕在常溫和（hé）大氣壓下，溶解有容積比約為6—
8 %的空氣，壓力降低時，空氣就在（zài）油中遊離，偵汕的壓縮性增大，使液壓係統產
生氣蝕、壓力脈動和噪聲等故障。要求（qiú）液壓汕中（zhōng）空氣溶解度小，起泡性（xìng）而（ér）消泡容
易。
3.閃點要（yào）高，油的蒸氣分離壓力要小。閃點表示引燃的危險程度，與油的揮發
性有關。揮發性與油的蒸氣分離（lí）壓力有關（guān）c油的（de）蒸（zhēng）氣分離壓力（lì）小，揮發性低，閃點
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麁，工#ife安全（quán）司
4*流動性（xìng）好（hǎo）。油趨於冷卻時，卩卩（dān）開始失去流勁（jìn）性，直至艇gi。這時的溫度叫做
凝固點。由此提高2.5°C之點就叫做流動點。用於低溫卝的（de）油壓裝置，流（liú）動性很重要。
在選擇工作油時，必須選用其流動點比使用最低溫度還要低l〇t以上的（de）液壓（yā）油（yóu）。
5.對液壓係統所用的各種#料，包括金屬（shǔ）、塑料、油漆、橡膠及其它液壓油有
良好的相容性。
G.在（zài）工（gōng）作溫度（dù）、壓力、速度等運轉（zhuǎn）條件下，具有良好的潤卝滑性能，使係（xì）統中的
各摩擦表麵獲得足夠（gòu）的潤卝滑，而不致磨損。
7.防鏽性良好，不產生腐蝕。對液壓（yā）油來（lái）說，鏽的形成就是由於金屬表麵與氧
氣或水引起的氧（yǎng）化；腐蝕的出現就是由氧化生成物的化學作用引起金屬表麵的氧化（huà）。
液壓油必須（xū）具有防（fáng）鏽、防蝕的性（xìng）能。
8.抗乳化性好。抗（kàng）乳化性就（jiù）是（shì）油容易和水分離的能力。.油中混入（rù）微量的水，雖
無重大問題，但這是生鏽的原（yuán）因。油乳化後使潤卝（guàn）滑性能低卝劣。因（yīn）此液壓油必須有較大
的抗乳化性，即使有水混入，也能有較大的分離性能。
具有對熱、水解的良好穩定性，氧化穩定性高。即抵（dǐ）卝抗油在聚合、分解中引
起劣化的性能（néng），也屜液壓油使用壽命的決定因素。在溫度高、空氣混合較多（duō）的情況
下，由於金屬、塵埃、水引起的觸媒作用，可加快油的氧化。氧化後的油，粘度増
大，酸值增加，碳化物或渣滓也增加，並（bìng）變成褐色，發（fā）出臭味（wèi）。油中増多雜質會堵塞
9.細小（xiǎo）的通孔或滑卝動中的間隙（xì），產生故障。粘度増大，流動阻力增大，使係統中的油（yóu）溫
上升（shēng），加（jiā）速液壓汕的（de）劣化，所以必須具有一定的抗氧化性。
10.盡量減少油中的雜質，不允許（xǔ）有沉澱，以免（miǎn）磨損機件，堵塞管道（dào）及液壓元
件而影響係統（tǒng）的正常工作（zuò）。為了（le）得到各種不同的性質，可以在液壓油中添加各種不同的添加劑（jì）。
