沈陽色多多液壓設(shè)備有限公司
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換向閥的工作原理和主要性能

換(huàn)向閥是具有兩種以(yǐ)上流動形式和兩個以上油口的(de)方向控製(zhì)閥。是實現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動(dòng)作控製的閥門。靠閥芯與閥(fá)體的(de)相(xiàng)對運動的方(fāng)向控製閥。有轉 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內停留(liú)的工(gōng)作位置數分為二(èr)位、三(sān)位等;按與閥體相連的油(yóu)路數分為 二(èr)通、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手(shǒu)動、機動、電動、液動、電液等型式。
工作原理
六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪(lún)、閥杆、手柄和閥蓋等零(líng)部件組成(圖1)。閥門(mén)由手柄驅動,通過手(shǒu)柄帶動閥杆與凸輪(lún)旋轉(zhuǎn),凸輪具有定位驅動與鎖(suǒ)定密封組件的開啟與(yǔ)關閉功能。手柄逆時針旋轉,兩(liǎng)組密封組件分別在凸輪的作(zuò)
用下關閉下端的兩個通道,上端(duān)的兩個通道分別與管(guǎn)道裝置的進口相通。反之,上(shàng)端的兩個通道關閉,下端兩個(gè)通道與管道裝置的進口相通,實現了不停車換向
(1)六通閥的閥體由隔板分(fèn)成兩腔,每腔都有3個通道,中間為進油口,兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構,體積小,質量輕,結構緊湊,提高了材料的(de)利用率,縮短(duǎn)了(le)生產周期,降低了成本(běn)。密封麵堆焊不鏽鋼,防鏽耐腐(fǔ)蝕,密封麵經過精加工後拋光研磨(mó),表麵粗(cū)糙度Ra≤0.8μm。
(2)六通閥有兩(liǎng)組密封組件。每組密封組件(jiàn)(圖2)由閥瓣、密封圈、調整塊、調節螺釘、夾板和螺栓(shuān)組成(chéng)。閥瓣為碳鋼板焊件,設有加強筋,即增(zēng)加閥瓣強度又起導向作用,保證每組(zǔ)閥瓣間的(de)同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸(tū)輪(lún)的作用(yòng)下(xià),密封圈的球麵與閥體密封麵相接觸產生擠壓彈性變形,達到密封(fēng)效(xiào)果(guǒ)。調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,確保各(gè)通道密封性能同步到位。
(3)閥杆與閥體隔板和(hé)上閥(fá)蓋間的(de)軸向(xiàng)密封采用O形圈。
(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小(xiǎo)與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啟與關閉靈活,操作力矩小。
(5)上閥蓋設有指示牌及限位(wèi)螺釘,閥杆上安裝指針,明確(què)指示各通道的接通狀況,易於操作。
主要性能
以(yǐ)電磁閥的項目為最多,它主要包括下麵幾項:
1.工作可靠性(xìng)
指電磁鐵通電後能否可靠地換向,而斷電後能否可靠地複位(wèi)。電磁閥也隻有在一定的流量(liàng)和壓力範圍內才能正常工作。這個工作範圍的極限稱為換向界限。
2.壓力(lì)損失
由於電磁閥的開口很小,故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。
3.內泄漏量
在各個不同的工作(zuò)位置,在規定的工(gōng)作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低係統的效率,引起過熱,而且還會(huì)影響執行機構(gòu)的正常工作。
4.換向和複位(wèi)時間
交流電磁閥的換(huàn)向時間一般為0.03~0.05s,換向衝擊較大;而直(zhí)流電磁閥的換向(xiàng)時間(jiān)為0.1~0.3s,換向衝擊較小。通常(cháng)複位(wèi)時間比換向時間稍長。
5.換(huàn)向頻率
換向頻率是(shì)在單(dān)位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的(de)電(diàn)磁閥的換向(xiàng)頻率一般(bān)為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用(yòng)壽命主要取決於(yú)電(diàn)磁(cí)鐵(tiě)。濕式電磁(cí)鐵的壽命比幹式的長,直流電磁(cí)鐵的(de)壽命比交流(liú)的長。
7.滑閥的液(yè)壓(yā)卡緊現象
滑閥的液壓卡緊現象不僅在換(huàn)向閥(fá)中有,其他(tā)的液壓閥(fá)也普(pǔ)遍(biàn)存在,在高壓係統中(zhōng)更為突(tū)出,特別是滑閥的停留時間越長,液壓卡緊力越大,以致造成移動滑閥的推力(如電(diàn)磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥(fá)不能複位。
