液壓傳動技術（shù）的（de）優缺點及應用

　　液壓傳動技術的優（yōu）缺（quē）點及應用

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　　一、液壓傳動的優點

　　1、液壓傳動可以輸出大的（de）推力或大轉矩，可實現低速大噸（dūn）位運動，這是（shì）其它傳動方式所不能比的突出優點。

　　2、液壓傳動能很方便地實現無（wú）級（jí）調速，調速範圍大，且可在係統運行過程中調速。

　　3、在相同功率條件下（xià），液壓傳動裝置體積小、重（chóng）量輕、結構緊湊。液壓元件之間可采（cǎi）用管道連接、或采用集成式連接，其布局、安裝有很大的靈活性（xìng），可以（yǐ）構成用其它傳動方式難以組成的複雜係統。

　　4、液壓傳動能使執行（háng）元件的運動十分均勻穩定，可使運動（dòng）部件換向時無換向衝擊。而且由於（yú）其反應速度（dù）快，故（gù）可實現頻繁（fán）換向。

　　5、操作簡單，調整控製方便，易於實現自動化。特別（bié）是（shì）和機、電（diàn）聯合（hé）使用（yòng）時，能方便地實現複雜的自動工作（zuò）循（xún）環。

　　6、液（yè）壓（yā）係統便於實現過載保護（hù），使用（yòng）安全、可靠（kào）。由於各液壓元件中的運動件均在油液中工作（zuò），能自行潤滑，故（gù）元件的使用壽（shòu）命長。

　　7、液壓（yā）元件易於實現係列化、標準化和通用化，便於設計、製造、維修和推廣使用。

　　二、液壓傳動的缺點

　　1、油的（de）泄漏和液體的可壓縮性會影響執行元件（jiàn）運動的準確性，故無法（fǎ）保證嚴格的傳動（dòng）比。

　　2、對油溫的變化比較敏感，不（bú）宜在很高（gāo）或很低的溫度條件下工作。

　　3、能量損失(泄漏損失、溢流損失、節流損失、摩擦損失等)較大，傳動效率較低，也不適（shì）宜作遠距離傳動。

　　4、係統出（chū）現故障時，不易查找原因。綜上所述，液壓傳動的優點是主（zhǔ）要的、突出的，它的缺點（diǎn）隨著科（kē）學技術的發（fā）展會逐步克服的（de），液壓傳動技術的發展前景是非常廣闊的。

　　液壓傳動（dòng）主要應用如下：

　　(1)一般工業用液壓係統塑料加工機械（xiè）(注塑機)、壓力機械(鍛（duàn）壓（yā）機)、重（chóng）型機械(廢（fèi）鋼壓塊機)、機床(全自動六角車床、平麵磨床（chuáng）)等;

　　(2)行（háng）走機械用液壓係統工程機械(挖掘機)、起重機械(汽車吊)、建築機械(打樁機)、農業機械(聯合收割機)、汽（qì）車(轉向器、減振器（qì）)等;

　　(3)鋼鐵工業用液壓係（xì）統冶金機械(軋鋼機)、提升裝置(升降機（jī）)、軋輥調整裝置等;

　　(4)土（tǔ）木工程用液壓係統防洪閘門及堤壩裝（zhuāng）置(浪潮防護擋板)、河床升降裝置、橋（qiáo）梁操（cāo）縱機構和礦山機械(鑿岩機)等;

　　(5)發電廠用液壓係統渦輪機（jī）(調速裝置)等;

　　(6)特殊技術用液壓係統（tǒng）巨型天（tiān）線控製裝置、測量浮標、飛機起落架的收放裝置及方向舵控製裝置、升降旋轉舞台等;

　　(7)船舶用液壓係統甲板起重機械(絞車（chē）)、船頭門、艙壁閥、船尾推進（jìn）器等;

　　(8)軍事工業用液壓係統火炮操（cāo）縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器仿真等。

液壓傳（chuán）動技術的優缺點及應用