四（sì）柱液壓機

　　四柱液壓機

　　四柱液（yè）壓機是一種利用油泵輸送液壓油（yóu）的靜壓（yā）力來加工金屬、塑料、橡（xiàng）膠、木材、粉末等製品的機械設備。它常用於（yú）壓（yā）製工藝和（hé）壓製成形工藝，如：鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末（mò）冶金、壓（yā）裝等（děng）等。它的（de）原理是利用帕斯（sī）卡定律製成的利用液體壓強傳動的機械，種（zhǒng）類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞（dì）壓強的液體種類來分，有油壓（yā）機和水壓機兩大類。

　　設備簡介

　　四柱液壓機機械種類

　　四柱液（yè）壓機又名（míng）油壓機，是利用帕斯卡定律製成的利用液體壓強傳（chuán）動的機械，種

　　類很（hěn）多。當然，用途也根據需要（yào）是多種多樣的。如（rú）按傳遞壓（yā）強的液體種類來分，有（yǒu）油壓（yā）機和水壓機兩大類（lèi）。水壓機機產生的總壓（yā）力（lì）較（jiào）大，常用於鍛（duàn）造和衝壓。鍛造（zào）水壓機又分為模鍛水壓機和自（zì）由鍛水壓機兩種。模鍛水（shuǐ）壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國製造的第一台萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控製機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油（yóu）箱、高壓泵、控製係統、電動機（jī）、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用於可塑性材料的壓製工（gōng）藝（yì）。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的（de）動（dòng）力（lì）機構和電器係統，采用按鈕集中控製，可實現調（diào）整、手動及（jí）半自動三種操作方式。

　　設備特點

　　機器具有獨立的（de）動力機構和電氣係統（tǒng），采用按鈕集中（zhōng）控製，可實現調整、手動及半自（zì）動三種工（gōng）作方式：機器的工作壓力、壓製速度（dù），空載快下行和減速的行（háng）程和範圍，均可根據（jù）工（gōng）藝需（xū）要進行調整，並能完成頂出工藝，可（kě）帶頂出工藝、拉（lā）伸工藝三種工藝（yì）方式，每種工藝又為（wéi）定壓（yā），定程兩種工藝動作供選擇，定（dìng）壓成型（xíng）工（gōng）藝（yì）在壓製後具有頂（dǐng）出延（yán）時及自（zì）動回程。

　　獨立的動力組織和電氣係統，並選用按鈕集中控製，可完（wán）成調整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業台由（yóu）變頻控製器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控製器。 經過對YH25—315D“T”形挪動作業台描繪製作的立異，有利於進步該係列液壓機的自（zì）動化程度，進步（bù）出產（chǎn）功率，下降操作（zuò）人員的勞（láo）動（dòng）強度。

　　以液體作為介質（zhì）來傳遞能量, 采用先（xiān）進的子母缸（gāng）液（yè）壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音（yīn）均（jun1）不超過75分貝，采（cǎi）用四柱三板式結構,活動板的垂直（zhí）精度（dù）由四個精密導套控製,下工作麵與上工作麵任意點的平行精度達到0.08MM以下。

　　1. 減輕質量，節約材料。對於汽車發動機托架（jià）、散熱器支（zhī）架等典（diǎn）型零件，液壓

　　成形（xíng）件比衝壓件減輕20%?40%，對於（yú）空心（xīn）階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

　　2.減少零件和模具數量?降低（dī）模具費用。液壓成形件通常隻需要1套模具，而（ér）衝壓件大多需要多套模（mó）具。液壓成形的（de）發動機托架零件由6個減少到1個，散熱（rè）器支架零件由17個減少到10個。

　　3. 可減少後續（xù）機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為（wéi）例，散（sàn）熱麵積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓（yā）成形的（de）散熱器支架，其剛度在垂直（zhí）方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5. 降低（dī）生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分（fèn）析，液（yè）壓成（chéng）形件的生產成本比衝壓件平均降低15%?20%,模具費（fèi）用降低（dī）20%~30%。

　　結構型（xíng）式

　　按作用力的方向區（qū）分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液，結

　　構壓機則多用臥式。按（àn）結構型式分（fèn），液壓機有（yǒu）雙柱、四柱、八（bā）柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式（shì）液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三麵敞開，操作方便，但（dàn）剛性差。衝壓用的（de）焊接（jiē）框架（jià）式液壓機（jī）剛性（xìng）好，前後敞（chǎng）開但左右封（fēng）閉。在上傳動的立（lì）式（shì）四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱（zhù）塞與活動橫梁剛性連接，活動橫（héng）梁由立柱導向，在工（gōng）作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前後移動的工作台。在活動橫梁下（xià）和（hé）工作台麵（miàn）上分別安裝上砧和下砧。工作（zuò）力（lì）由上、下（xià）橫梁和立柱組成的框（kuàng）架承受。 采用（yòng）泵-蓄能器驅動的大（dà）、中型的自由鍛（duàn）水（shuǐ）壓機常采用三個工作缸，以得到三級工（gōng）作力。工作缸外還設有向上（shàng）施加力的平衡缸和回程缸。

　　四柱液壓機工作原理

　　四柱液壓機的液壓（yā）傳動係統由動力（lì）機構、控製機構、執行機構、輔助（zhù）機構和工作介質組成。 動（dòng）力機構通常采用油（yóu）泵作為動力機構（gòu），一般為積式油（yóu）泵。為了滿足執行機構（gòu）運動速度的要（yào）求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小於2.5MP)用（yòng）齒輪泵;中壓（yā）(油（yóu）壓小於6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小於32.0MP)用柱（zhù）塞泵。各種可塑性材料的壓力（lì）加工（gōng）和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠（jǐ）壓、彎（wān）曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固（gù）性製品（pǐn）的壓製。