沈陽色多多液(yè)壓(yā)設備有限公司
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液壓傳動

液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控製的傳動方式。液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳(chuán)動,是根據17世(shì)紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發展起(qǐ)來的(de)一門新興技術,是(shì)工農業生產中廣為應用(yòng)的一門技術。如今,流體傳動技術水平的高(gāo)低已(yǐ)成為一個國家(jiā)工業發展水平的重要標誌。
基本原理
液壓傳動的基本原理(lǐ):液壓係統利用液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的(de)壓(yā)力能,通過液體壓力能的變化來傳遞(dì)能量,經過(guò)各種控製閥和(hé)管(guǎn)路(lù)的傳遞,借助於液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換(huàn)為機械能(néng),從而驅動工作機構,實現直線往複運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質,一般為礦物油,它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條(tiáo)和齒輪等傳動元件相(xiàng)類似。
在液(yè)壓傳動中,液壓油缸(gāng)就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動係統,分析它的工作過程,可以清楚的了解液壓傳動的基本原理。
理論(lùn)應用
液壓傳動有許多突出的優點,因(yīn)此它的應用非常廣(guǎng)泛,如一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等;行走機械中的工程機械(xiè)、建築機械、農業機(jī)械、汽(qì)車等;鋼鐵工業用的冶金機械、提升裝置(zhì)、軋輥(gǔn)調整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河(hé)床升降裝置、橋梁操縱機構等;發電廠渦輪機調速裝置、核發電廠等(děng)等;船舶用的(de)甲板起重機械(絞車)、船頭門(mén)、艙壁閥、船尾推進器等;特殊技術用的巨型天線控製裝(zhuāng)置、測(cè)量浮標、升降旋轉舞台等(děng);軍事工業用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和(hé)方向舵控製裝置等。
液壓機(jī)械(xiè)
液壓機械(xiè)係統主要由:動力元件(油泵)、執行元件(油缸或液壓馬達)、控製元件(各種閥)、輔助元(yuán)件(jiàn)和工作介質等五(wǔ)部(bù)分(fèn)組成。
傳動:液壓(yā)傳動動力元件
油泵
齒輪泵、葉片泵(bèng)、柱塞泵、螺(luó)杆泵......
它的作用是利用液體(tǐ)把原動機的機械能轉換成液壓力能;是液壓傳動中的動力部分。
傳動:液壓傳動執行元件
油缸、液壓馬達
液壓缸(gāng):活塞液(yè)壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸
液(yè)壓馬達-齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達
它是將液體的液壓能轉換(huàn)成機械能。其中,油缸做直線(xiàn)運動,馬(mǎ)達做旋轉運動。
傳動:液壓傳動控製元件
包括壓力閥、流量閥和方向閥等。它們的作用是根據需要無(wú)級調節液動機的速度,並對液壓係統中工作液體的壓力(lì)、流量和流向進行調節控製。
壓力控製閥(fá)-溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等(děng)
流量控製(zhì)閥-節流閥、調速閥、分流閥
傳動:液壓傳動輔(fǔ)助元件(jiàn)
除上述(shù)三部分以外的其(qí)它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件各(gè)種管接頭(擴口式、焊接式、卡(kǎ)套(tào)式(shì))、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾、加熱器(qì)、油管、壓力計、流量計、密封裝置及(jí)油箱等,它們(men)同樣十(shí)分重要。
傳動:液壓(yā)傳動工作(zuò)介質
液壓介質(zhì)通常用礦物油作為液壓介質。為了(le)防止(zhǐ)油在高溫環境中著火﹐人們(men)研製出防燃和不腐蝕鋼鐵的各種液壓介質﹐如水溶油(包括水包油和油包水)﹑水與乙二醇混合物和磷酸酯係合成液等,它經過(guò)油泵和液動機實(shí)現能量轉換。
傳動:液壓傳動優缺點
傳(chuán)動:液壓傳動優點
(1)體積小、重量輕,例如同功率液壓馬達的重量隻有電動機的(de)10%~20%。因(yīn)此慣性力較小,當突然
液壓傳動
過載或(huò)停車時(shí),不會發生大的衝擊(jī);
(2)能在給定範圍(wéi)內平穩的(de)自動調節(jiē)牽(qiān)引速度,並可實現無級調速,且調速範圍(wéi)最大可達1:2000(一般為1:100)。
(3)換向容易,在不(bú)改變電機旋轉方向的情(qíng)況下,可以(yǐ)較方便(biàn)地實現(xiàn)工(gōng)作機構旋轉和直線(xiàn)往(wǎng)複運動的轉換;
(4)液壓泵(bèng)和液(yè)壓馬達之(zhī)間用油(yóu)管連(lián)接,在(zài)空間布置(zhì)上彼(bǐ)此不(bú)受嚴格限製;
(5)由於(yú)采用油液為工作介質,元件相對運動表麵間能自行潤滑,磨損小,使用壽命長;
(6)操縱(zòng)控製簡(jiǎn)便,自動化程(chéng)度高;
(7)容易實(shí)現過載保護。
(8)液壓元件實現了標準化、係列化、通用化、便於設計、製造和使用。
傳動(dòng):液壓傳動缺點
(1)使用液壓傳動(dòng)對維護的要求高,工作油(yóu)要始終保持(chí)清潔;
液壓傳動
(2)對液壓元件(jiàn)製造精度要求高,工藝複雜,成本較(jiào)高;
(3)液壓元件維修較複雜,且(qiě)需有較高的技術水平;
(4)液壓(yā)傳動對油溫變化較敏感,這會影響它的(de)工作穩定性。因此(cǐ)液壓傳動不宜在很高或很低的溫度下工作,
一般工作溫度在-15℃~60℃範(fàn)圍內較合(hé)適。
(5)液壓傳動在能量轉化的過程中,特別是在節流調速係統中,其壓(yā)力大,流量損失大,故係統效率較(jiào)低(dī)。
(6)由(yóu)於液壓傳動中(zhōng)的泄(xiè)漏和液體的可壓(yā)縮性使這種傳動無法保證嚴格的傳動比。
傳動:液(yè)壓傳動特點
液壓傳動是在同等功率和(hé)承載能力下體積小﹑重量輕(qīng)﹐有(yǒu)過載保護能力﹐能吸收衝擊載荷(hé)﹐便於實(shí)現無級調速﹐調速(sù)範圍最大可達1000倍﹐一個(gè)油源可向所需各方向傳動﹐實現多路複合運動﹐控製準確﹐操作輕便﹐易於實現(xiàn)遠距離控製。因此﹐液壓傳動已廣泛用(yòng)於(yú)機床(chuáng)﹑汽車﹑飛(fēi)機﹑船舶﹑工程機械﹑塑(sù)料機械﹑試驗機械﹑冶金機械和礦山機械等方麵。例如工程(chéng)機械中的液壓挖掘機﹐其大(dà)臂的曲伸﹑挖鬥的開閉都(dōu)是用液壓缸操(cāo)作的。但液壓傳動效率偏低﹐一般在80%以下。
