　　液（yè）壓壓力機的特點

發布日期：2020-02-24 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

　　液壓壓力機的特點

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　　液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬（shǔ）與非金屬（shǔ）材料成型加工的設備。

　　概述（shù）

　　液壓壓力機主要是（shì）有機架、液壓係（xì）統、冷卻係統、加壓（yā）油（yóu）缸、上模及下模，加壓（yā）油（yóu）缸裝在機架上端，並（bìng）與上模聯接，冷卻（què）係統與上（shàng）模、下模（mó）聯接。其特征在於機架下端裝有移動工作台及與移動工作台聯接的移動油缸，下模安放在移動工作台的上（shàng）麵。

　　操作方法

　　液壓壓力機。送（sòng）油閥操作

　　1)在操作送油（yóu）閥前先將加載速度指示裝置開啟（qǐ）,並迅速將調節器（qì）旋到適當位置,使指示盤保持一定的（de）轉速。例如在3000kN量（liàng）程上欲采用（yòng）50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在（zài）1500kN量程上欲采用12.5kN/s加（jiā）載速度則應調整到（dào）0.5r/min(轉速均（jun1）用秒表（biǎo）測定)。調整好指示盤轉速後（hòu）保持不變。

　　2)為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助（zhù）時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始（shǐ）加載（zǎi）時應注意操縱送油閥手柄，根據試件的加載速度調（diào）節送（sòng）油閥，即指針運動應與指示盤保持同（tóng）步，尤其（qí）是接近破碎噸位時更應（yīng）保持嚴格同步（bù），不應使加荷速度大於或低於指示盤，以免影響實驗（yàn）的準確性。

　　液壓壓力機。回油閥操作

　　試件被破碎後，慢慢地（dì）旋開回油閥，使油缸內的油回到油箱。此時擺錘徐（xú）徐落下，度盤的主動針回到零位。但應注意（yì）不必將油缸內的液壓油全部放完使工作活塞（sāi）下落太低，隻要能容納下一次試件順利安置（zhì）即可（kě），待下次試件放妥後，即關（guān）上回油閥，工作活塞即上升（shēng）並保持原速度加荷。工作完（wán）畢後也可關（guān）上送（sòng）油閥（fá）(此時若回油閥未打開，則工作缸有低壓供油可使活塞空載（zǎi）上升)。

　　安（ān）裝與調試

　　液壓壓力機安裝

　　1. 試（shì）驗機應（yīng）安裝（zhuāng）在清潔、幹燥、溫度均勻（yún），周圍（wéi）無震動，無腐蝕性氣體影響的房子裏。

　　2. 安裝地點應（yīng）位置適（shì）當，便於操作和（hé）維護保（bǎo）養。安裝地基應牢固可靠。

　　3. 裝接油管時特別要注意接頭內紫銅墊圈是否放上，油管是否（fǒu）幹淨、暢通，否則擰緊接頭後不（bú）能密封，還會弄髒（zāng）油液和妨礙油液流動。

　　液壓壓力機2調試方法

　　1).拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀（yí）縱橫向放置於活塞（sāi）端麵上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底（dǐ）麵加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母（mǔ），複核至合格為止。

　　2). 測力（lì）計機體的水（shuǐ）平調試方（fāng）法：

　　將0.10/1000方水（shuǐ）平儀（yí）靠上上箱體後麵一加（jiā）工過（guò）的檢測平麵，檢測前後向水平。在擺杆（gǎn）上掛上A、B、C鉈，開動油泵電機運轉2-5分鍾後，排除（chú）油管及油泵內殘存氣體，關閉回油（yóu）閥，打開送油閥（fá），使活塞上升5-10mm，關閉送油（yóu）閥(油泵電機繼續運轉)，此時檢查擺杆刻線是（shì）否與擋架上、下對準刻線對齊，否則（zé）可在機座下加（jiā）墊鐵，調試到上、下對準刻線對齊（qí），擰緊地腳螺母，再複核一遍（biàn），如有誤差（chà），可旋動平衡鉈進行調整。

　　3).液（yè）壓力（lì）機的液壓油需要經常檢查並定期更（gèng）換，否則對於液壓壓（yā）力機的整體加工性能產生很大影響

　　主要（yào）特（tè）點

　　1.本機（jī）采用液（yè）壓傳動,高度專（zhuān）業集成閥塊,超大流（liú）量通徑,使係統壓力損失（shī）少,密封性（xìng）能好。

　　2.插裝閥、電液比例閥（fá）的使用和獨特的（de）油路設計使液壓係統完美無缺,即使在長期大負荷的情況下工（gōng）作,係統也不會出現力不從心的現象。

　　3.係統設計預泄荷裝置,徹底消除了液壓衝擊。

　　4.先進的快速裝置,確保您的班產量（liàng）。

　　5.電器部分采用進口SY三誼（yì）全自（zì）動控製係統,抗幹（gàn）擾（rǎo）能力強、故（gù）障率（lǜ）低（dī）。

　　6.機體采用臥式（shì）整（zhěng）體鋼結構,強度高,穩定性好,不需要安裝地（dì）腳螺釘。

　　7.電氣部分采用PC控製，抗幹擾性強，自動程度高，操作簡單。

　　8.液壓站采用整體式sy三誼專業閥塊及大通經裝閥，杜（dù）絕了油的（de）滲漏，降低了係統的油溫，提高了係統的穩定性。

　　9.機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。

　　10.油缸采用串（chuàn）聯式油缸，提高了運動速度和生產效（xiào）率。