　　單柱液壓機的工作（zuò）原理及特點（diǎn）

發布日期：2020-02-26 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊（jī）：

　　單柱液壓機的工作原理及特點

　　單柱液壓機主要適用於金屬製品拉伸、成型（xíng）及壓製等（děng）工藝，亦可加工（gōng）非金屬材料，粉末冶金製品的壓製，軸類零件的（de）校（xiào）正，套類零件的壓裝以及金屬製品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操（cāo）作方便。

　　簡介（jiè）

　　單柱液壓機，機身為C型單臂式結構：

　　1.采用埋弧焊焊接，焊接後通過振動處理，以保證機身的不變形程度。

　　2.機身采用QT450球（qiú）墨鑄鐵，高溫處理，去應力退火（huǒ）、正火、自然時（shí）效（xiào）處理（lǐ）等消（xiāo）除內應力，保（bǎo）證鑄鐵性（xìng）能，防止鑄件變形和破壞。

　　液該係列壓機設有（yǒu）獨（dú）立的液壓與電器控（kòng）製（zhì）係統，采用按鈕集中控製，可實現定程和定壓兩種成型工（gōng）藝（yì），具有壓力（lì）顯示和行程、壓力（lì）調節（jiē）等功能。並且該係列帶（dài）有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活（huó）塞杆淬火後鍍（dù）銅和硬鉻，保證表麵的耐磨性和較（jiào）高的粗糙度，油泵進油口裝有（yǒu）獨特的過濾裝置，確（què）保油泵和閥的使用壽命。油路連接（jiē）采用進口高壓軟管，大大降低機器（qì）噪聲。另外，可根據用戶要求（qiú），另（lìng）配置（zhì）進口PLC、光柵保護（hù）以及（jí）人機界麵（miàn）(觸摸屏)等先進元器件。對於（yú）客戶的特殊要求，我們（men）可以特別設計生（shēng）產，最大（dà）限度的滿足（zú）客戶（hù）生產工藝要求

　　特點

　　1.具有結構剛性好，導向性能好，速度（dù）快等特（tè）點。

　　2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在行程中任意位置壓製，也（yě）可在設計行程內任意調（diào）整快（kuài）進（jìn）和工進行程的長短。

　　3.整體焊接的堅固（gù）開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。

　　4.機身整體鑄造抗變形（xíng）能力強，工作精（jīng）度高，使用壽命長等優點，適合要求（qiú）較高的產品

　　安全（quán）操作

　　編輯

　　1、液壓（yā）機操作者必須經過培訓，掌握設（shè）備性能和操作技術後，才能獨（dú）立作業。

　　2、作（zuò）業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆（gǎn）上任何汙（wū）物。

　　3、液壓機安裝模具必須在斷電（diàn）情況下進行，禁止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

　　4、裝好上下模具對（duì）中，調整好模具（jù）間隙，不允許單邊偏離中（zhōng）心，確認固定好（hǎo）後模具再試壓。

　　5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵（bèng）聲響是否（fǒu）正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是（shì）否有泄露現象。深圳（zhèn）油壓機（jī） TM係列引

　　6、開動設（shè）備試壓（yā），檢查壓（yā）力是否達到工作（zuò）壓力，設備動作是否正常可靠（kào），有無泄露現象。

　　7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

　　8、對於不同的液（yè）壓機型材及（jí）工件，壓裝、校正時（shí），應隨時調整壓機的工作壓（yā）力（lì）和施壓、保壓次數（shù）與時間，並保證不損壞模（mó）具（jù）和工件。

　　9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

　　10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲（qǔ）等作業。

　　11、液壓機壓機周（zhōu）邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液壓機工作完畢，應切斷電源（yuán）、將壓機液壓杆擦試（shì）幹淨，加好潤滑油（yóu），將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

　　工作原理

　　液壓（yā）機是利（lì）用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。

　　液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。

　　動力機（jī）構通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或（huò）多個油泵。低壓(油壓小於2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小（xiǎo）於6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞泵。

　　液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達（dá）都是液壓係統中的能量轉換裝置，不同（tóng）的是（shì）液壓泵把驅動（dòng）電動（dòng）機的機械能轉換成油液的壓力能，是液壓係統中的動力裝（zhuāng）置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能，是液壓係統中（zhōng）的執行裝置。

　　液壓係統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原（yuán）理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。從工作原理上來說（shuō），大部（bù）分液壓泵和液壓（yā）馬達是互逆（nì）的（de），即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就（jiù）可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液壓泵和（hé）液壓馬達（dá）還是有些差異的。

　　單柱（zhù）液壓機具（jù）有獨立的動力機構和電氣（qì）係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式機（jī）器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速（sù）的行程和範圍，均可根據工藝需（xū）要進行調整，並能完成頂出工藝可帶（dài）頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方（fāng）式，每種工藝又為（wéi）定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定（dìng）壓成型工藝在壓製後具有頂出延時（shí）及（jí）自動回（huí）程。單（dān）柱液（yè）壓機具有廣泛的通用性，適用於各種（zhǒng）塑（sù）性（xìng）材（cái）料的加工和成形，如（rú）擠壓、彎曲、折邊、拉伸等，同時液壓機也可用於各種塑料、粉末製品的（de）壓製（zhì）成形。此外單柱液壓機還可以用於製品的校正、壓裝和整形等