不鏽鋼拉伸液壓機|500噸四柱液壓機定（dìng）做（zuò）

　　不鏽鋼拉（lā）伸液壓機|500噸四柱液（yè）壓機定做

　　不鏽鋼（gāng）拉伸液壓機|500噸四柱液壓機操作是通過操（cāo）作麵（miàn）板進行選擇，實現了定程、定壓兩種拉伸成形工藝，同時可以實現有墊、無墊、頂出三種工藝。適用於油煙機罩殼，汽車（chē）覆蓋件，水槽等不鏽鋼產品拉伸成型。

　　不鏽鋼拉伸液壓機|500噸四（sì）柱液壓機采取三梁四柱架構，液壓係（xì）列采用二通插裝閥;電器控製係統可配;可編（biān）程序控製器，並有獨立（lì）的電器及液壓動力機構。采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動操作方（fāng）式。該機種適用於拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓（yā）等工藝。

　　當不鏽鋼拉伸液壓機（jī）|500噸四柱液壓機發生異常（cháng）時，按急停按鈕，電機停止運行。和其它動作（zuò）停止運行。電機控製部分有熱保護器、斷路器等（děng）裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。主缸下腔控製（zhì）塊設（shè）有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。超載保護：液壓係統（tǒng）回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓係統自動溢流限壓，保（bǎo）護設定值可調，確保壓機不會超（chāo）載工作。電接點壓力表時刻顯示主缸上腔（qiāng）壓力，達到設（shè）定壓（yā）力停止工作，有效起到超壓保護作用。

　　不鏽鋼怎麽（me）進行拉伸加（jiā）工呢?板料，模（mó）具和不鏽鋼拉伸液（yè）壓（yā）機|500噸四柱液（yè）壓機是衝壓件加工的三要素（sù）。衝壓加工是一（yī）種金屬冷（lěng）變形加工方（fāng）法。所以被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材（cái）料成型工程技（jì）術。衝壓件所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模（mó）是將材料(金屬或非金屬)批（pī）量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關（guān）重要，沒有符合要求的（de）衝模，批（pī）量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工（gōng）藝就（jiù）無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三（sān）要素，隻有它們相互結合才能得（dé）出衝壓件。

　　不鏽鋼產品以其精美的外（wài）表、優良的抗腐蝕（shí）性、抗高溫氧化性及高低溫強（qiáng）度而（ér）頗得人們的青（qīng）睞，愈來愈廣泛地用於裝飾、輕工、民用五（wǔ）金、廚房設（shè）備及用具等行（háng）業。由於這類產品外觀質量要求較高，在產品的整個加工過程中，要保證（zhèng）高光亮度的產（chǎn）品（pǐn）表麵不劃傷（shāng）和擦（cā）傷難度確實很大，特別是由於不鏽（xiù）鋼薄板拉伸特性所帶（dài）來的模具選材、熱（rè）處（chù）理、加工及 工藝潤滑等問題直接影響到產品（pǐn）質金、產量、成本及（jí）模具壽命。

　　解決不鏽鋼拉伸液壓機（jī）|500噸四柱液壓機不鏽鋼薄板拉伸加工過程中的常見問題 由（yóu）於不鏽鋼的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不鏽鋼（gāng）薄板進行拉深時其特點如下：

　　1) 因導熱性比普通低碳鋼差，導致所需變形力大;

　　2) 不鏽（xiù）鋼薄板拉深時，塑性變（biàn）形劇烈硬化，薄板拉（lā）深時（shí）容易起皺，滿（mǎn）要較大的壓邊力;

　　3) 板料（liào）在拉深凹模圓角處的（de）彎曲和反向彎曲所引起（qǐ）的回彈，通常會在產品側壁形成凹陷（xiàn）變（biàn）形（xíng）使得尺寸精度和形狀要求較高的產品需要增加整形工序（xù）來達到。

　　不鏽鋼拉伸液壓機（jī）|500噸四柱液（yè）壓機結構說明：

　　常用的拉伸機為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置（zhì）等通過管路及電器係統連（lián）接起來（lái）構成一個整體，現將各部分簡介如下：

　　機身由上橫梁，活動橫梁及下橫（héng）梁用四（sì）根立柱連接起來，通過螺母固緊（jǐn）而組（zǔ）成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時（shí）的作用力，動梁和主缸活塞杆法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓（yā）墊為（wéi）整體焊接件。(動梁的滑動部位設有加油（yóu）孔，定時（shí）加油，以（yǐ）便潤滑運動部位。)

　　行程限位裝置由導向板和行程開關組成（chéng）。分（fèn）別分為上限位開（kāi）關，下限電開關，快轉慢開關，共3個為一組。調節不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上（shàng）、下端的停止位置。調好後，應將鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）鎖（suǒ）緊。在定壓成型（xíng）中，下開關隻能做下端極限位置的控製(起保護作用)，不能（néng）作壓製行程的控製;在定程成型中，行程開關起（qǐ）到超壓保護（hù）作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成（chéng）。保證下缸到（dào）達設定（dìng）位置停（tíng）止。

　　油缸缸（gāng）體，鍛打內孔磨（mó）加工成型。活塞杆材質45#鍛件。

　　液壓係統由（yóu）液壓傳動和控製係統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣係（xì）統控製電磁換向閥實（shí）現壓力機的各種動作。

　　(1)油箱

　　拉伸機油箱為鋼板焊接（jiē）件。表（biǎo）麵及內部經過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板（bǎn），防治油液露出。

　　(2)插裝閥

　　采用BCV係列插（chā）裝閥總成，結構簡單緊（jǐn）湊，響應快內泄小（xiǎo），流量大，抗汙染，維護（hù）方便使用壽命長。

　　(3)壓力表

　　拉（lā）伸機使用抗震油壓表（biǎo），顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻（kè）檢測主缸上腔壓力，到達（dá）設定壓力停止壓製，實現定壓返程（chéng）。

　　(5)壓力安（ān）全

　　插裝閥自身帶有（yǒu）壓力調整係統，壓力超過設定（dìng）值溢流回油。使係統始終保持在設定壓力以內，達到超（chāo）壓保護（hù）

　　電機軸（zhóu）承壓裝、茶葉壓塊、粉末成型、牛羊添磚、鹽塊（kuài）成型、木屑(刨花)成型、育苗營（yíng）養塊、魚餌壓塊、樹脂井蓋成型、化糞池成（chéng）型、門麵壓花、集成吊頂、三維扣板、電動車車門車架成型、汽車內（nèi）飾件成型、汽車覆蓋件、汽車離合器片、汽車零部件、封頭拉伸、灰鬥車車鬥成型、水槽成型、鍋碗瓢盆拉伸成型、密胺餐具等

　　不鏽鋼拉伸液壓（yā）機|500噸四柱液壓機使用操作：

　　在（zài）正式（shì）工作前，首先做如下檢查工（gōng）作

　　1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無鬆動現象特別是油泵（bèng）閥門（mén）原件上的螺栓螺母（mǔ）檢查尤為重要，如有鬆動請（qǐng）及時擰（nǐng）緊（jǐn），以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故（gù）發生。

　　2.啟動電機進行運轉時（shí），注意有無異常（cháng）現象或聲響請及時（shí）找出原因。

　　不鏽鋼拉伸液（yè）壓機|500噸四柱液壓機維修保養：

　　①本機（jī）器用油必須經嚴格過濾才（cái）可注入（rù）油箱，其油位不能低於油（yóu）指示處。

　　②油箱每半年清洗並更換新油一次，第一次（cì）換油時（shí）間不應（yīng）超過（guò）三（sān）個月（yuè），其油液可重新（xīn）過濾後再用一次。

　　④推薦使用（yòng）N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

　　⑤每半年應檢查壓力表（biǎo）一次。

　　⑥機器長期停用時，應將各外露加工表麵擦幹淨並塗防鏽油。

　　不鏽鋼拉伸液壓機|500噸四（sì）柱（zhù）液（yè）壓機安（ān）全操作規程：

　　①不了解機器結構性能和操作規程者不應擅自開動機器。

　　②發現機器有嚴重漏油或工作中發生不正常現象(動作不可靠、噪音（yīn）大、有振動等)應立即停車檢查分析原因，並排（pái）除故（gù）障不（bú）能使機器帶病運轉。否則後（hòu）果（guǒ）自負。

　　③機器在工作過程中，不得檢修或調整模具。

　　④嚴禁超載與（yǔ）偏載使用。

　　⑤嚴禁油（yóu）缸超程超壓使用。