框架液壓機(500噸 1000噸 2000噸)框式壓力機廠家（jiā）

　　框架（jià）液（yè）壓機(500噸 1000噸（dūn） 2000噸（dūn）)框式壓力機廠家

　　框架（jià）式（shì）液壓機學名比較多，通常被稱之為框架液壓機、框式油壓機、框架（jià）式壓力機、四柱框架液壓機、龍門框架式液壓機、汽車行業專用框架式薄板衝壓（yā）液壓機等，產品係列有（yǒu）10餘個，產品噸位可從500噸到5000噸均可設計（jì）定做。框架液壓機(500噸 1000噸 2000噸)框式壓力機可按客戶要求加工定製，如液壓（yā）機的台麵大小、行程（chéng）長短、開（kāi）口高低、工作（zuò）壓力、運行速度、自動上下料、自動（dòng）/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求（qiú）。

　　框架式液（yè）壓（yā）機的主要結（jié）構特點：

　　框架結構，機身剛性好。滑塊采用四角八麵導軌導向，調整精度高、抗偏載能力強。本（běn）機滑塊下行速度快，工作台麵大，具有上滑塊和（hé）下液壓墊的反拉伸功能，工藝範圍（wéi）廣，可完成金屬薄（báo）板的拉伸、衝（chōng）裁、彎曲（qǔ）、翻邊等工藝。尤其適用於汽車行業的（de）鋼圈、車身、橋殼、地盤、車門等零件。

　　1、液壓機機身采用龍門框架式結構：由上橫梁、滑塊、工作台、主缸、液（yè）壓動力係統及電器係統等部件組成。上（shàng）橫梁、滑塊和工作台采用優質（zhì）鋼板焊接而成，焊（hàn）後經高頻振（zhèn）動（dòng）消除焊接應力，液壓機的（de）立柱（zhù）為優質45#鋼，表麵中頻淬火並鍍鉻（gè）處理（lǐ）。

　　2、液壓機的壓製缸（gāng）噸位由一隻活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞杆表麵經中頻淬火（huǒ）處（chù）理，硬度高，使用壽（shòu）命長。油缸主要密封件（jiàn）采用優質密封圈，確保密封可靠。

　　3、液壓機的工（gōng）作台與滑塊上均有T形槽，便於用戶模具安裝（zhuāng）。

　　主機主要包括：機身框架、液壓墊、移動工（gōng）作台、主（zhǔ）油缸、側油缸、液壓（yā）墊缸、移（yí）動工作（zuò）台（tái）頂起缸、移動工作台夾緊缸、上（shàng）死點鎖（suǒ）緊裝置、檢修平（píng）台等組成。

　　可選附件：移（yí）動工作台、衝裁緩衝裝置、打料裝置、光電保護裝（zhuāng）置、行程壓力數（shù）顯裝置、觸摸工業顯（xiǎn）示屏、PLC可編程序控製器等。

　　框架式液壓機的保障係統：

　　1.嚴謹的工藝設計，保證高的能（néng）源利用率。

　　2.低噪音，結（jié）構緊湊，杜絕滲漏。

　　3.主要的元件為國際知名（míng）品牌，安全穩定的（de）係統回路。

　　4.動力強悍，適應高的（de）工作頻（pín）率。

　　5.所有元件保證良好的互換（huàn）性，保證機床高的開機率。

　　框架（jià）液壓機(500噸 1000噸 2000噸（dūn）)框式（shì）壓力機使用範圍：

　　適用於一般（bān）零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓製（zhì）工藝，還可用於切邊（biān）、衝（chōng）裁落（luò）料

　　主要適用（yòng）以下領域：

　　1、汽車零部件：車身覆蓋件、製動片、油箱、底盤（pán）、橋殼、保險杠;

　　2、家用電器（qì）：洗衣（yī）機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等;

　　3、廚房用具：洗滌（dí）槽、壺具、不鏽鋼用具、其它各種容器;

　　4、其它：拖拉機、摩托車、航天、航空（kōng）。

　　框架液壓機(500噸 1000噸（dūn） 2000噸)框式壓力機的液壓（yā）係（xì）統：

　　1、液壓係統裝置在（zài）液壓（yā）機的機（jī）身右側。

　　2、液壓係（xì）統采用插裝集成係（xì）統，動作靈敏，工作可（kě）靠，密封性能（néng）好。

　　3、液壓機泵（bèng）站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱（xiāng）采用封閉式油（yóu）箱，吸油區（qū）和回油區分開（kāi）、油（yóu）箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液（yè）壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾（lǜ）油器，確保油的清潔度，保證了油（yóu）泵和閥的使用壽命。

　　4、液壓係統密封可（kě）靠，不滲（shèn）不漏。液壓機主要管路采用（yòng）法蘭連接和抗震管夾。

　　框架式液壓機的電氣控製係統：

　　1、獨立的電氣櫃，內裝空氣開（kāi）關、繼電器等電器控製（zhì）係統。

　　2、壓力機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實（shí）現程序聯鎖。

　　3、液壓（yā）機設（shè）有集中控製麵板，麵板（bǎn）上布置有必要的操作按鈕和選擇開關（guān）。

　　框架式液壓機的（de）操作方式與安全保（bǎo）護裝置：

　　1、壓力機設有點動、半自（zì）動操作方式。

　　2、液壓機的滑塊行程有行程控（kòng）製裝置調（diào）整。

　　3、操作台上的按鈕除完成壓力機（jī）全部動作外（wài），還應有雙手壓製、回程、停止、急停、等按鈕。

　　4、設置急停按鈕，按下急停按（àn）鈕，壓力機（jī）立即停電靜止。

　　5、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。

　　6、在活塞（sāi）式油缸下（xià）腔設置液壓支撐保險回路。

　　框架液壓機(500噸 1000噸 2000噸)框式壓力機工作方式:定壓和定（dìng）程。

　　1、壓機（jī）設調整(寸動)、雙手動單次循環、微動對模(無壓力下行)三種操作方式。用轉換開關轉換。

　　2、調整：按壓相應按鈕產生相應動作，手鬆動作停。此動作無快速。

　　3、雙手動單次循環：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降-慢降-加壓(到設定壓力或設定位置)-慢速（sù）回程-快速回程;停止（zhǐ），完成一個單次循環過程。

　　4、微動對模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上（shàng）腔不上壓力，滑塊在節流閥的控（kòng）製下無壓（yā）力緩慢微動下行，手鬆動作停。此動作在對模和模具調整時使用（yòng）。

　　保養及維護

　　1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨（mó）液壓（yā）油.

　　2.油液進行嚴格（gé）過濾（lǜ）後才允許加入油箱（xiāng）。

　　3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月;

　　4.滑塊應經常注潤滑油，立柱（zhù）外表露麵應經常保持清潔（jié），每次工作前應先（xiān）噴注機油。

　　5.在公稱壓力500T下集中載荷（hé）最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱（zhù）拉傷或出（chū）現其它不良現象。

　　6.每半年校正檢查（chá）一次壓力表;

　　7.機器（qì）較長期停用，應（yīng）將各加（jiā）部位表麵擦洗幹淨並塗以（yǐ）防鏽（xiù）油。

　　安全操作（zuò）事項

　　1.不了解機器結構性能（néng）或操（cāo）作程序者不應擅（shàn）自開動機器

　　2.機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具

　　3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產

　　4.不得超載或超過最大偏心距使用

　　5.嚴禁超過滑塊（kuài）的最（zuì）大行程，模具閉合高度最小（xiǎo）不得小於600mm。

　　6.電氣設備接地必須牢固可靠

　　7.每天工作結束：將滑塊放至（zhì）最下位置