控製閥的特點及選型

　　控製（zhì）閥（fá）的（de）特點及選（xuǎn）型

　　控製閥由兩個主要的組合（hé）件構成：閥體組合件和執行機構（gòu）組合件(或執行機構（gòu）係統)，分為四大係列（liè）：單（dān）座係（xì）列控製閥（fá）、雙座係列控製閥、套筒係列控製閥和自力式係列控製（zhì）閥。四種類型閥門的變種可導致許許（xǔ）多多不同的可應用的結構，每種結構有（yǒu）其特殊（shū）的應用、特點、優點和缺點。雖然某些控製閥較其他閥門有較廣的（de）應用工況，但控製閥並不能適用所有的工況，以（yǐ）共同構建增強性能、降低成本的最佳解決（jué）方案。

　　特點

　　1. 控製閥有各種不同類型，它們（men）的適用場合不同（tóng），因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇（zé）控（kòng）製閥類型。

　　2. 氣動類控製閥分氣開和氣關兩類（lèi）。氣開控製閥在故（gù）障狀態時關閉，氣關控製閥（fá）在故障狀態時打開。可采用一些輔助設備組成保（bǎo）位閥或使控製閥自鎖，即故障時控製閥保（bǎo）持故（gù）障前的閥門開度。

　　3. 氣開和氣關的方式可通過正、反作用（yòng）的執行（háng）機構類型和正體、反體閥的組合（hé）實現，在使用閥門定位器時，也可通（tōng）過閥門定位器實現。

　　4. 各種控製（zhì）閥結構不同，各有特色（sè）。

　　選型

　　控製閥控製閥選型的重要性

　　控製閥（fá）是自控係統中的執行器，它（tā）的應用質量直接反應在係統的調節品質（zhì）上。作為過程控製中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調（diào）節閥應用的好壞（huài），除產品自身質量（liàng）、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正（zhèng）確地計算、選型十分（fèn）重（chóng）要。由於計算選型的失誤，造成係統開開停停，有的甚至無法投用，所以對於用戶及係統設計人員應該認識閥在現（xiàn）場的重要性，必須對調節閥的選（xuǎn）型引起足夠（gòu）的（de）重視。 [

　　控製閥控製閥選型的原則

　　1. 根據工藝（yì）條件，選擇合適的結構形（xíng）式（shì）和材料。

　　2. 根據（jù）工藝對（duì）象的特點（diǎn），選擇控製閥的流量特性。

　　3. 根據工藝操作參數，選擇合適的控製閥口徑尺寸。

　　4. 根據工藝過（guò）程的要求，選擇所需要（yào）的輔助裝置。

　　5. 合理選擇執行機構。執行機構的響（xiǎng）應速度應能滿足工藝。

　　控製閥控製閥在電力（lì）行業中種類與選型

　　1、給水閥主、副鍋爐（lú）給水閥、複合型給水（shuǐ）調節閥：

　　控製要求：控製鍋爐進水，維持汽鍋液位與（yǔ）蒸汽流量。

　　工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大（dà），流量可調比為75:1-100:1。

　　閥門要（yào）求：閥體材質（zhì）為WCB/WC9，對於雙閥係統中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關閉等級，對於複合型給水閥（fá）需使用特性化閥內件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關，(需要注意的是一般（bān）給水（shuǐ）中（zhōng）為消（xiāo）除溶（róng）解其中（zhōng）的氧會加入（rù）聯胺進行處理，它會（huì）對SATELLITE6號合金或其它的類似合（hé）金產生不良反應，所以最好不使（shǐ）用（yòng）316 STELLITE堆焊的方法處理閥內（nèi）件，可（kě）直（zhí）接（jiē）選用416不鏽鋼材料（liào）)。

　　2、鍋爐給水（shuǐ）泵最小（xiǎo）流量循環閥：

　　控製要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小（xiǎo）、溫（wēn）升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使（shǐ）用開（kāi）關型的（de）最（zuì）小流量（liàng）控製閥（fá），同時還有使用機械（xiè）式的泵自動循環閥)。

　　工況情況：壓（yā）降（jiàng）達160-350公斤，是電站係統中承（chéng）受壓差最大的閥門，流量一般為正常流量的30%。

　　閥門要求：抗氣蝕，防堵結構，V級密封等級，泵啟動與（yǔ）停止（zhǐ）運行時閥門連續工作，泵正常啟動後次閥門關閥，閥門通（tōng）常為故障開。

　　3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水（shuǐ）加熱器（qì）疏水：

　　控製要求：控製加熱器中（zhōng）冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即（jí）高水位排放，正（zhèng）常水位疏水。

　　工況情況：介質（zhì）為飽和水，加熱器（qì）之間的控製閥壓（yā）差一（yī）般為（wéi）6-30公斤，最後一級疏水閥（fá）直接連接（jiē）冷凝器或（huò）除氧器。

　　閥門要求：抗閃蒸衝刷，V或VI級密（mì）封等級，閥門通（tōng）常為（wéi）故障開。

　　4、除氧器水位控（kòng）製閥(DALC)：

　　控製要求：提供流量保持除氧器（qì）正常（cháng）水（shuǐ）位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解（jiě）在水中（zhōng）的氣體。

　　工況情況：啟動（dòng）階段流量較（jiào）小，壓差較大，正常情（qíng）況流（liú）量大，壓差小，工（gōng）況類似給水閥。

　　閥門要求：較低（dī）流量時有效抗氣蝕。

　　5、減溫閥(減溫器)：

　　控製要求：將高壓水噴射入蒸（zhēng）汽中使蒸汽溫度達到控製要（yào）求。

　　工況（kuàng）情況：介（jiè）質為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧（wù）化型，自我包容型及對夾型。

　　6、減溫減壓閥(高、低（dī）壓旁路（lù）閥)：

　　控製要（yào）求：將（jiāng）高溫高壓蒸汽調整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道（dào），鍋爐能夠獨立汽機而工作。

　　工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。

　　閥門（mén）要求：抗熱衝擊（jī），降噪，反應迅（xùn）速。

　　控製閥選型對附件的要求

　　在（zài）生產過程（chéng）中，控製係統對閥門提出（chū）各式各樣的特殊（shū）要求，因此，控製閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控製閥的附件包括：

　　1、閥門定位器用於改善控製閥調節性能的（de）工作特性，實現正確定位;

　　2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置（zhì）;

　　3、氣動保位（wèi）閥當控製閥的氣源發生故（gù）障時，保持閥門處於氣源發生故障前（qián）的開（kāi）度位置;

　　4、電磁閥（fá）實現氣（qì）路的電磁切（qiē）換，保證閥（fá）門在（zài）電源故障時閥門處於所希望的安全開度（dù）位置;

　　5、手輪機構當控製係統的控製器（qì）發生故（gù）障時，可切換（huàn）到手動方式操作（zuò）閥門;

　　6、氣動繼動器使執行機構的動作（zuò）加速，減少傳輸時間;

　　7、空氣過濾減壓閥用於淨化氣源、調（diào）節氣壓;

　　8、儲（chǔ）氣罐（guàn）保證當氣源故（gù）障時（shí），使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控製閥動作（zuò）到故障安全位置。其大小取決於氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工（gōng）作條件等;

　　總（zǒng）之，附件的作用就在於使控（kòng）製閥的功能更完（wán）善、更合（hé）理、更齊全。