因為不鏽管中插手了不鏽元索v，使熱處置對組織布局及熱強性的影響（xiǎng）趨於夏雜化，向平易近熱處置（zhì）全過程中各個環節也（yě）彼此製約.在現實（shí）出產的浩繁規格中發現，不鏽管的衝9i韌性指標分離（lí）.不變性較差.尤其是D/S較小時機能隨熱處置工（gōng）藝波動的問題（tí）加（jiā）倍凸起。如p219mmx29mm. (D508mmx2Omm, (DI94mmx3Omm等規格鋼（gāng）管在正火後采用通（tōng）俗空冷(或風冷)內工藝處置時，衝擊（jī）韌性指（zhǐ）標低，衝擊值凹凸不均.1組試樣中衝擊功高的數優達200 J，低的僅有lL焦耳.可是於壁厚（hòu）S&t;40mm的俐管，若按不鏽管尺度要求采用調質工藝處置後，強度指標經常偏高.I至（zhì）跨越尺度劃定的上限（xiàn），.幾延（yán）長率等塑性指標（biāo）較低.不鏽鋼管的綜合機能較差（chà）。是以，掌擁正火後的（de）令卻速度與鋼（gāng）的組織（zhī）布局和機（jī）能轉變間的紀律，有助於在現實熱處置時將冷卻速度節（jiē）製在合理的範拍內.從（cóng）而獲得所需傑出的綜合機能。是（shì）以要求對分歧規格的不（bú）鏽管（guǎn）熱處置（zhì）工藝（yì）進行優化。www.wangtiecheng.com