在對不鏽管外（wài）概況建造防（fáng）腐塗層(塗油或（huò）鍍銅（tóng）等)之前（qián）需要（yào）除去概況的氧化皮和缺陷（xiàn）層等，並包管（guǎn）必然的表而粗拙（zhuō）度，避免應力集中，包（bāo）管其利用（yòng）強度。今朝不鏽管常用的概況處置方式有清洗、東西除鏽、酸（suān）洗、拋丸除鏽等4類，而拋丸（wán）除鏽是抱負的管道除鏽處置體（tǐ）例。拋丸（wán）除鏽的道理是經由過程年夜功率電機帶動葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物（wù）質等磨料高速噴射於金屬概況，在衝擊和摩擦感化下，斷根不鏽（xiù）管概況的鐵鏽及其他汙染，並獲得有必然精糙度的，顯露金屬木色的概況。該（gāi）處置方式一方麵徹底斷根了鐵鏽（xiù）、氧化物和汙物:另一（yī）方麵在磨料狠（hěn）惡衝擊和（hé）摩擦力的感化（huà）下，使鋼管達到所需要的概況粗拙度（dù）【5】。但這種概況（kuàng）處置（zhì）體例很輕易將拋（pāo）丸（wán）所利用的磨料嵌入到待加工不鏽管的概況，加快（kuài）了鋼管概況（kuàng）的電化學侵蝕，不僅成本高（gāo），而月.提高鋼管概況質量的能（néng）力有限。是（shì）以（yǐ），急需一種既能獲得較好概況加工質量，又能充實降低甚至消弭引起不鏽管概況電化學侵蝕晦氣身分的機械加工前鋼管概況處置工藝。

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