液壓控製係統

所屬（shǔ）分類：非標液壓（yā）係統
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發布日期：2019/03/18
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液壓控（kòng）製係統：液壓控卝製係統的原理以及安裝調試9大要點 液壓係統有液壓控卝（guàn）製係統與液壓傳動（dòng）係統兩（liǎng）種，液壓控卝製係統與液壓傳動係統的不一樣（yàng）在

於：液壓控卝製係統懇（kěn）求其液壓實行組卝織的運卝動（dòng）可以高精度地跟卝（guàn）蹤隨機的控卝製信號的改（gǎi）變（biàn）。液壓（yā）控卝製係統多為閉環控卝製係（xì）統，因此就有係統安穩性、響（xiǎng）應和精度的需要。為此，需要有（yǒu）機械-液壓-電氣（qì）一體化的電（diàn）液（yè）伺服閥、伺服擴展（zhǎn）器、傳感器，高清洗度的油源和相應的管路安置。液壓（yā）控卝製係統的設備、調試關鍵如下：

1、選用高精（jīng）度的過濾器，根據電液伺（sì）服閥對過濾精度的懇求，通常為5～10μm。 2、為了確保液壓控卝製係統在工作進程中有非常好的淨化功用，最好增設低（dī）壓自（zì）循環清洗回路。液壓泵廠家

3、液壓控卝製係統選用的液壓缸應是低摩（mó）擦力液壓油缸，設備前應（yīng）測定其最低發起壓力，作（zuò）為日後檢卝查液壓油（yóu）缸的根（gēn）據。

4、油箱內卝壁資料或塗料不該成為油液的汙染源，液壓（yā）控（kòng）卝製係統（tǒng）的油（yóu）箱資料最好選用不鏽（xiù）鋼。

5、液壓控卝製係統正式工作前應仔細排除氣體（tǐ），不然對係統的安穩性和剛度都有（yǒu）較大的影響。

6、油箱及管路（lù）係統通卝過通常性的酸洗等處理進程後，寫入（rù）低粘度的液壓（yā）油或透平（píng）油，進行無負荷循環衝刷。循環衝刷須留心（xīn）以下幾點：a)衝刷前設備伺服閥的（de）方位運（yùn）用短路（lù）通道板替代;b)衝刷進程中過濾器阻塞較快，應及時檢卝查和替換;c)衝（chōng）刷進程中守時獲取油樣，用汙染測定儀器進行汙染測定並記載，直至衝刷合格中止（zhǐ）;d)衝刷合格後（hòu）放出全（quán）部清洗（xǐ）油，通卝過精密過濾器向油箱寫入合格的液壓油。

7、電液伺服閥的設備方（fāng）位（wèi）盡可（kě）能挨近液（yè）壓實行元件，伺服閥與實行元件之間盡可能少用軟管，這些都是（shì）為了進步係統的頻率響應。

8、電液伺服閥是機械、液壓和電氣一體化（huà）的精密產品，設備、調試前（qián）有必要具有有關的基本知識，分外是要詳（xiáng）細閱讀、了解產品樣本和（hé）說明書。留心以下幾點：a)設備的伺服閥的類型與計劃懇求是不是相符，出（chū）廠時的伺服閥動、靜態功能檢驗資料（liào）是不是無缺;b)伺服擴展器的類型和技（jì）術數據（jù）是不是符合計劃（huá）懇求，其（qí）可調度的參數要與所運用的伺服閥匹（pǐ）配;c)檢卝查電液伺服閥的控卝製線圈聯接辦法，串聯、並聯或差動（dòng）聯接辦法，哪一種符合計（jì）劃懇（kěn）求;d)反響傳感器(如位移（yí），力，速度等傳感器)的類型（xíng）和聯接辦法是不是符（fú）合（hé）計劃需要，分外要留心傳感（gǎn）器的精度，它直接影響係統的控卝製（zhì）精度;e)檢卝查油（yóu）源壓力和安穩（wěn）性是不是符合計劃懇求，假如係統有蓄能器，需檢卝查充氣壓力。9、液壓控卝製係統正式運用前應進行係統調試，可按以下（xià）幾點進行：a)零位調整（zhěng），包含伺服閥（fá）的調零及伺服擴展（zhǎn）器的調零，為了調整係統零位，有時參與偏置電壓;b)係統靜態檢驗，測定被控參數與指令（lìng）信號的靜態聯卝係，調整合理的擴展倍數，通常擴展倍數愈大靜態（tài）過失（shī）愈小，控卝製精度愈高（gāo），但簡略構成係統不安穩;c)係統的（de）動態檢驗，選用動態檢驗儀（yí）器，通常需測出係統安穩性，頻率響應及過（guò）失，判（pàn）定是不是能滿（mǎn）足（zú）計劃懇求。係統動、靜態（tài）檢驗記載可作為日後係統工作情況評估（gū）的（de）根據。10、液壓控卝製係統投入（rù）工作後應守時檢卝查以下記載數據：油（yóu）溫，油壓（yā），油液汙染程度;工作安穩情況，實行組卝織的零偏（piān）情況，實行元（yuán）件對信（xìn）號的跟卝蹤情況。

液壓控製係統.jpg