提升機液壓站常（cháng）見故障及處理方法

發布日期：2019-06-27 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

　　提升機液壓站常見故障及處理方法

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　　目（mù）前（qián）提升機是我國礦井提升機製動裝置大多采用液壓盤式閘製（zhì）動裝（zhuāng）置，該裝置由液壓（yā）站與盤形閘和電控係統組成。其中液壓站是機製動係統的驅動和調（diào）節（jiē）壓力機構，液壓站的穩定可靠運行是礦井安全提升（shēng）的必要保（bǎo）證，其性能和（hé）質（zhì）量直接影響（xiǎng）設備和人身的安全。使用表明恒減速控製液壓（yā）站，在緊急製動時，能使平均製動力矩（jǔ）隨負載變（biàn）化而變化（huà），能實現恒減速（sù）控（kòng）製，符合提升係統恒減速要（yào）求。但由於該液壓製動係統和控製係統較為複雜，使用（yòng）與（yǔ）維護不當會出（chū）現製動減速度超（chāo）限和製動力矩不足等多種（zhǒng）故障，以致造成嚴重後果。

　　一提升機液（yè）壓站的作用

　　提升機液壓站可作為（wéi）盤型製動器提供不同的油壓（yā）值（zhí）的（de）壓力油，以獲得不同（tóng）的製動力矩。在事（shì）故狀態下，可以使製動器的油壓迅速降到（dào）預先調定的某一值，經（jīng）過延時後，製動器的油壓迅速回到零，使製動達到全（quán）製動狀態（tài）。供給單繩（shéng）雙滾筒提（tí）升機調繩裝置所需要的壓（yā）力油。

　　二提升機液壓站常見故障分析及處理辦法

　　2.1 漏油及油壓不穩長期使用後，安（ān）全製動裝置中的各集油路之間，以（yǐ）及閥與集油路間大量泄漏（lòu），且油壓下降導致（zhì）鬆不開閥，原因是它們之間的螺釘鬆動，將（jiāng）螺釘擰緊即可消除故障;油壓不穩原因是液壓係統中混入空氣，應排除空氣，或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好，線（xiàn）圈上下振動，造成油（yóu）壓不穩，加裝電解電容器加強濾波（bō）即可。

　　2.2 油壓值不能保證原因是係統內（nèi）有空氣吸入，油箱內的油有好多

　　泡沫，或者是溢流閥、電（diàn）磁換向閥內泄（xiè）漏大，處理（lǐ）方法：檢查油泵吸油口是否泄漏;油（yóu）泵吸油處管（guǎn）接頭（tóu）是否擰緊;吸油過濾（lǜ）器的螺釘是否（fǒu）擰緊;檢查吸油過濾（lǜ）器（qì）到油泵（bèng）吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗（xǐ）溢流（liú）閥閥芯，如果閥（fá）芯在閥體內活動不靈（líng）活，可以（yǐ）用手（shǒu）拿住閥芯在體（tǐ）內來回研磨（mó）;清洗電磁換向閥閥（fá）芯，要求（qiú）閥芯在閥體內運動靈活，保證工作時閥芯到位。

　　2.3 零油壓（yā）製（zhì）動器不鬆閘（zhá）係統沒有壓力的原因：油泵旋轉（zhuǎn）方向反了或油泵沒有輸出液（yè）;電液比（bǐ）例裝置上的溢流（liú）閥閥芯卡死，阻尼孔（kǒng）堵塞（sāi）;油泵吸油口不暢通，吸油過濾器（qì）堵塞;壓力閥內有髒物，錐（zhuī）閥關不住。處理（lǐ）方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障;把溢流閥（fá）拆開清洗，要求做到閥（fá）芯在閥體內運動（dòng）靈活，用壓縮空氣把阻（zǔ）尼孔吹通;清洗過濾（lǜ）器濾芯，並檢查吸油管路是否堵塞（sāi）;拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。

　　2.4 殘壓過大殘（cán）壓過大會使製動器失去作用（yòng），其（qí）主要（yào）原因（yīn）是：電液調（diào）壓裝置的控製杆上（shàng）的檔板離噴嘴距離太小;溢流閥節流孔太大（dà）。處理方法：將控製杆上檔板調整或更換;將（jiāng）溢流閥節流孔更（gèng）換直徑小一些的（de）節（jiē）流孔。

　　2.5 二級製（zhì）動（dòng）油壓值保壓性能（néng）故障產生二級製動油壓值保壓故障的原因有（yǒu）：油路塊上的（de）大溢（yì）流閥內有髒物卡住使閥芯關不嚴;單向節流截止閥開口太大，油大量泄出;電磁換向閥內有髒物，內泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉髒物（wù），使（shǐ）閥芯到位，然後調整（zhěng）單向節流截止閥，使其開口（kǒu）盡量開得小，起到節流與補油作（zuò）用。

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