沈陽色多多液壓設備有限公司
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礦井提升機液壓站的維護及排除方法

1 日常工作中的維護與保養:
1.1 液壓站使用時,要經(jīng)常(cháng)檢查液壓油的使(shǐ)用情況。保(bǎo)證液壓站的工作環境潔淨,不要讓任何髒物(wù),雜(zá)質進入液壓係統內。如果發現油液(yè)較髒,應立即用濾(lǜ)油車(chē)進行過濾(lǜ)。如果發現油液變質,應立即更換新(xīn)油。
1.2 液壓站(zhàn)調試結束(shù)後,非(fēi)專業人員不得隨(suí)意擰動各有關閥件的(de)手(shǒu)柄。以確保提(tí)升機的正(zhèng)常使用。
1.3 安全製動裝置上的各閥,應定期檢(jiǎn)查各個螺釘的連接情況(kuàng)。
1.4 每個作業班應檢查電磁換向閥(fá)G1、G2、G3、G4的動作情況(kuàng)。
1.5 在提升機正常工(gōng)作的間隙時間(jiān)裏,油泵電(diàn)機一般不應斷電。應在殘壓下運轉,若有較長時間的停車狀態(tài),應將液壓站油泵電機停轉,並將電磁換向閥G1、G3斷電。確保停車的安全性。
1.6元件的裝拆,更換時,必須事先清洗幹淨,避免汙物帶入。
1.7網式濾油器要定期清洗,一般半年清(qīng)洗一次。紙質(zhì)濾油(yóu)器、閥組上的(de)濾芯要經常檢查濾芯是否有被髒物堵塞現象,一(yī)年更換(huàn)一(yī)個濾(lǜ)芯,以保證過濾效果。
1.8液壓站的油液,要定期過濾(lǜ),更換。一般半年(nián)過(guò)濾一次。要求注入油箱的油一定要經過過濾。加(jiā)油時必須(xū)用過濾精度為(wéi)10um的濾油車,通過空氣濾清器(序號4)加(jiā)油。
1.9 油箱、蓄能器、及其它元件清洗時,不許用棉紗等有纖維的織物清洗,最好用綢布或尼龍布清洗,也可用小麥麵粉用水和好後,在(zài)元件,油箱壁(bì)上粘去髒(zāng)物,同(tóng)時(shí)要注意不能讓麵屑留(liú)在元件內。
1.10每個作業班都要檢查各個電磁閥的換向是(shì)否靈活,可用(yòng)螺絲刀推電磁換向閥的推杆(gǎn),要求動作靈活,若有卡緊、卡死現象,要立即打開電磁閥清洗。再裝配時,要注(zhù)意閥芯的方向(xiàng),不許裝錯。同(tóng)時還要(yào)定期檢查所有的閥件的安裝螺釘是否有(yǒu)鬆動現象。
1.11正常工作時,是不會使用(yòng)安全製動工(gōng)作方式的。為了確保事故狀態時能可靠(kào)實(shí)現安全製動,要求每隔半個月人為進行恒力矩(jǔ)二級安全製動試驗和恒(héng)減速安全製動試驗。二(èr)級(jí)製動試驗時(此時礦井提升機不要開動),用秒(miǎo)表測量電磁閥的延時動作時間,驗證二級製動延時(shí)時間是否符合要求,各閥動作是否靈活。恒減速製動試驗時,首先用
電控櫃的“左移”、 “右移”按鈕試驗比例方向閥的動作情況,然後(hòu)開(kāi)車做恒減速製動(dòng)試(shì)驗。若有異常(cháng)現象要立即排除(chú)。同時還要(yào)在記錄本上記錄試驗(yàn)結果和怎樣(yàng)排除故障的。
1.12建議用戶建立工作(zuò)日記,把每天的工作情況,出現的故障,發生故障的原因,排除(chú)的方法等。都詳細地記錄在工(gōng)作日記中,以便絞車司機、機電維修人員總結和提高維修技能。
2 常見故障及排除方法:
液壓站(zhàn)在(zài)正常工作和調試過程中,可能會出現這樣或那樣的故障(zhàng),現將可能出現(xiàn)的常見故障及處理方法介紹如下:
故障原因故障現象處理方法
1.油泵旋轉方向反(fǎn)向。
2.比例溢流閥(fá)10內有髒物。
3.遙控溢流閥8內有髒物。
4.泵裝置上的管路沒有連接好(hǎo)或密(mì)封損壞。
5.油泵出現故障。
6.電磁換向(xiàng)閥出現故障(zhàng)。油泵啟動以後,主油路壓力建(jiàn)立不起或達不到所需油壓。1.糾正泵底旋狀方向(注意從電機後端看,順時針方向為正(zhèng)。
2.清洗比例溢流閥。
3.清洗遙控溢流閥。
4.更換密封(fēng)件、重新連接好管路。
5.排除油泵故障(zhàng)。
6.檢查電(diàn)氣接線,或清洗電磁換向閥。
1.溢流閥21或溢流閥19內有髒物。
2.節流閥25開口太大或太小,蓄能器16起不到補油作用。
3.電磁換向閥G3、G4內有髒物,內泄漏太大(dà)。二級製動油壓值保壓不好。1.清(qīng)洗溢流閥(fá)21或溢流閥19。
2.調節節流閥25。
3.清洗電磁換向閥G3、G4。
1.蓄能器16氣壓不夠或(huò)漏氣。蓄能(néng)器16油壓保不住。1.充氣或檢修蓄能器。
