　　高壓缸的（de）含義及故障原因

發布日期：2019-07-29 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

　　高壓缸的含義及故障原（yuán）因

　　高壓缸有的缸體采用防腐蝕（shí）的中碳鋼材料，法蘭帶（dài）外螺紋固定有單，雙臂。缸徑（jìng）從25-40不等;分單動式和（hé）往複式;轉角從0-180度。轉（zhuǎn）角缸能將壓臂（bì）自動轉到工件上，自動進行夾（jiá）緊（jǐn），工（gōng）件加（jiā）工完（wán）後（hòu）壓臂能自動卸（xiè）載並轉回原位。高壓轉角缸適用於需要很大夾緊力的場合，適合夾緊大型的工件，適用於機加工時切削力較大的場合（hé），廣泛應用於批量生產，自動化程度高，夾具空間小的工作場合。

　　振動原因分析

　　旋轉機械振動故障比較典型的原因包括轉（zhuǎn）子（zǐ）不平衡、轉子不對中、轉子支承（chéng）係統聯接鬆（sōng）動、轉子彎曲、油膜渦動、喘（chuǎn）振、轉子與靜止件摩擦（cā）等（děng），這些因素或（huò）單獨或（huò）綜合都可能（néng）對機（jī）組的正常運行帶來較（jiào）大的影響。

　　(1)轉子支撐係統鬆動

　　轉子支撐係統主要指支撐轉子的軸承座係統，根據轉子支撐（chēng）係統鬆動的振動機理，轉子支撐（chēng）係統鬆動時特征頻率表現為基頻並伴（bàn）隨2、3倍頻等高階頻率，支撐鬆動（dòng）方向或部位表現（xiàn）出的振動較大，未鬆（sōng）動支（zhī）撐振動相對較小，振動隨轉速和負荷變化很敏感，軸心軌跡紊亂，振動不穩定，工作轉速達到（dào）某闕值時，振幅突然增大或減小。

　　(2)轉子不平衡

　　轉子不平（píng）衡包括因為動平衡未做（zuò）好造成的（de）轉子初始質量偏心和由於轉子（zǐ）在運行過程中由於腐蝕、磨損（sǔn）、結垢以及轉子受疲勞力的（de）作用，使轉子的零部件局部損壞、脫落、汙垢凝結局部增重等原因造成的不平衡。轉子初始質量偏心（xīn）振動特征表現為特征頻率為1倍頻，軸心軌跡為橢圓，相位穩定，振動方向為徑向，振動隨（suí）轉速變化明顯，隨負荷變（biàn）化不（bú）明顯，隨其它工藝參數的變化不明顯。

　　轉子運行過程中因局部零部件損壞脫落（luò）造成（chéng）的不平衡振動，除振（zhèn）動穩定性（xìng）和相位隨轉子（zǐ）平衡突然（rán）遭破壞產生較大的突變後逐步趨（qū）於穩定外，其（qí）它特征與轉子初（chū）始（shǐ）質量偏心特征相似。轉（zhuǎn）子運行中（zhōng）因逐漸結垢造成的不（bú）平衡所表現出的特征與轉（zhuǎn）子初始（shǐ）質量（liàng）偏（piān）心特征基本相（xiàng）同，唯一不（bú）同的是隨著轉子不斷運行，不斷結垢，轉子振（zhèn）動值緩（huǎn）慢上（shàng）升，且隨著轉子結垢後不平衡位置的改變，相位也會（huì）隨之改變（biàn）。

　　(3)其它原（yuán）因引起的不平衡

　　因為氣封間隙（xì）較小，每次（cì）大（dà）修時（shí）發現轉子梳齒都劃入了軟密封中（zhōng），分析中曾懷疑轉子與氣封的摩擦是造成振（zhèn）動的（de）原因（yīn）。但（dàn）是經過仔細分析發現:

　　(a) 轉子梳齒與軟密封的硬度相差太大，且接（jiē）觸麵很小，轉子（zǐ）梳齒不需很大的力就能輕易在軟（ruǎn）密封上劃出劃痕:

　　(b) 即使在開車初（chū）期因為轉子梳齒與氣封接（jiē）觸會引起振動，但是經過開車一段時間後，梳（shū）齒已在軟密封內劃出溝槽使梳齒（chǐ）與氣封不再接觸後，振動值應該緩慢下降，但是振動趨勢是相反的緩慢上（shàng）升過程:

　　解決措施

　　(1)對中及窪窩檢查：聯軸節對中複查、轉子中（zhōng）心與氣缸中心同軸度檢（jiǎn）查;

　　(2)轉子支承（chéng）係（xì）統檢查：軸承座檢查、軸承（chéng）檢查;

　　(3)轉（zhuǎn）子不平衡（héng）檢查。