　　液（yè）壓設（shè）備為什麽耗電如何做節能改造

發布日期（qī）：2019-09-06 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

　　液（yè）壓設備為什麽耗電（diàn）如何做節能改（gǎi）造

446_副本.jpg

　　液（yè）壓（yā）設備的範圍比較（jiào）廣泛：

　　電子行（háng）業常用的注塑機

　　壓鑄行業常用的壓鑄機

　　合金行業（yè）常用的鋁型材擠壓機

　　橡膠行業（yè）常用的硫化機

　　汽車行業常用（yòng）的油壓機、鍛壓機

　　鋼鐵（tiě）行業常（cháng）用的液壓站

　　等等都是液壓（yā）設備的範圍，他們的共同特征是耗電部分主要（yào）是用在動力係統上麵。

　　一、液壓設（shè）備為什麽耗電呢?

　　來（lái）看看（kàn）液壓設（shè）備的工作能耗原（yuán）理。

　　液壓設備的定量（liàng）泵係統（tǒng）的液壓部分采用異步電動機加油泵係統，電動機帶動油泵從油箱吸油並加壓輸出，經各種控製閥控製油（yóu）的壓力、流量和方向，以保證工作機構以一定的力(或扭矩)和一定的速度（dù）按所要求的（de）方（fāng）向運動（dòng）。從（cóng）而實現注（zhù）塑的各動作。傳統定（dìng）量（liàng）泵液壓設備通常在需要改變負載流量和壓力時，定量油泵速度不可調（diào），用閥門調節，多餘的油經溢流閥排入油箱，大量能量以壓（yā）力差的形式損耗在閥門上，大（dà）量造成了（le）能耗浪費。

　　二、液壓設備伺（sì）服節能原理

　　液壓伺服（fú）控（kòng）製係統，是用伺服電機取代原異（yì）步電機，用齒輪泵(螺杆泵、柱塞泵)取代原葉片（piàn）泵，另外增加伺（sì）服驅動（dòng）器，構（gòu）成液壓伺服控製係統，注（zhù）塑機伺服控製係統（tǒng）取代了傳統（tǒng）的（de）PQ閥控製，對（duì）生產所需的壓力和流量采用閉環控製。

　　使用電（diàn）液伺服係統後，伺服驅動器與伺服電機（jī）一起，對液壓設備的壓力信號形成一個閉環控（kòng）製，同時由於（yú）伺服電（diàn）機具有快速啟停的特點，可以在30毫秒之內啟（qǐ）動或停止，因此在保壓，冷（lěng）卻等階（jiē）段，伺服電機幾乎沒有電（diàn）耗。由於伺（sì）服節能係（xì）統所輸出的壓力、流量可以（yǐ）閉環控製，所以它的壓力重複精（jīng）度好，而且在低壓力下也可以可靠的工作（zuò）。伺服（fú）節能係統所輸（shū）出的流量是靠數字信號來（lái）控製的，有很好的線性和低速可控性，其流量（liàng）的重複精度也（yě）較高。

　　三、液壓設備節電（diàn）原理

　　由（yóu）控製係統與傳感器係統組成（chéng）壓力閉環（huán）控製係統自動調節電（diàn）機轉速（sù），使儲能罐內（nèi）油壓穩定在設定值波動範（fàn）圍內（nèi），進行（háng）恒壓控製。反（fǎn）饋（kuì）壓力與設定壓力進行比（bǐ）較運算（suàn），專用控製軟件（jiàn）實（shí）時控製控製器的同步輸出，從而調節電（diàn）機轉速，使儲（chǔ）能罐內油壓穩定在設定壓（yā）力上。並能保（bǎo）證當工作過程中，油缸停止帶載（zǎi）時間較長時，傳感器（qì）係統會檢（jiǎn）測當前（qián）壓力超出目標設定值，此時，控製器會控製電機處於低速運行狀態在（zài）保證當前儲能罐壓力需求的前提（tí）下節省電能。

　　四、液壓設備節電優勢

　　1.節電率高正常節電率30%-80%。

　　2.安全穩定單獨係統運行，對設備本身無影響，係統穩定（dìng）保證產品生產質量

　　3.精密

　　由（yóu）於采用了流量和壓力的雙閉環控製（zhì），電（diàn）機轉速和轉矩可以快速調整，從而實（shí）現對油泵的流量和壓力輸出聯係精確控製，大（dà）大改善了注塑機（jī）的重（chóng）複精度。

　　4.高（gāo）效

　　流量、壓力響應（yīng）速度，流量響應時間50MS，壓力響應時間（jiān）100MS。利用電機（jī）和油泵的瞬時過載能力，顯著提高（gāo）係統的動態響應性能，從（cóng）而縮短生產周期，提高生產效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅動控（kòng）製係統的注塑機（jī）油（yóu）路係統自身發熱明顯減少，使油溫（wēn）保持在較低（dī）溫（wēn）度，明顯延長液壓係統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓係統故障（zhàng）率。係統油溫大幅降低，冷卻用水（shuǐ）可節省30-60%左右。

　　6.降低噪音采用伺服液壓驅動控製係統（tǒng）,噪音明顯（xiǎn）降低改善（shàn）工作環境更（gèng）加環保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設（shè）備保（bǎo）護減輕開、鎖模衝擊,延長機械設備和模具使用壽命