　　液壓縮管機

發布日（rì）期（qī）：2019-09-17 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

　　液壓縮管機

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　　縮管機是在常態下對管件端麵進行擴管及縮管，由集成控製的觸控顯（xiǎn）示熒屏控製（zhì）的液壓全自動管端加工機（jī）械（xiè），更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓（gǔ）包、鐓筋等管端加工成型，可根（gēn）據用戶需要自（zì）由決定采用手動、點動或（huò）自動的加工形機床由油箱（xiāng）、床身、滑塊、主油缸、模具芯杆(選用（yòng）)、限位油缸、壓緊（jǐn）油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。概況

　　管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入（rù）變形區，在變形區（qū）內產生切向收縮的縮口塑性變形，然後進（jìn）入穩定區，最終形成縮（suō）小的端部直徑。

　　管材擴（kuò）口是將管坯端部直徑擴大的一種成形工藝，擴口形狀可（kě）為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區，在變形區內產生切向拉伸（shēn）的擴口塑性變形，然後進入穩定變形區，最終成形。

　　通過（guò）在主油（yóu）缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節（jiē）主油缸的工（gōng）作速度;壓緊油缸回路上設置（zhì）疊（dié）加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過程中不鬆動;移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸（gāng）回路上均設置了疊加式雙向節流閥，可調整上述油缸的（de）雙向運動速度。其中移位油缸和限（xiàn）位油缸配合使用轉換工位，從而使工位轉換方便和（hé）精確，確保管件加工質量。

　　應用範圍

　　縮（suō）管機被（bèi）廣泛運用於管件接插、汽（qì）車油（yóu）管、風（fēng）管、水管、空調管等連接（jiē）部（bù）位的加工成型，是理想的管端成型加工設備，加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）包括：凸、凹節，長扁，正方，拓（tuò）斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化（huà）製造成成型模具。工作原理

　　通（tōng）過機（jī）械傳（chuán）動，帶動鋼管（guǎn）旋轉，並（bìng）在鋼管的一端用火焰加（jiā）熱（rè），當（dāng）達到（dào）一定溫度時，

　　用成型（xíng）模對加熱的鋼管（guǎn）頭部進行趕製，直至達到所要（yào）求（qiú）的形狀為止。

　　注：我單位的縮管機（jī），支撐座、加熱（rè）環（huán）、模具支架三位一體（tǐ）固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要（yào）求（qiú）的長度進行調接。

　　使用方法

　　構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用（yòng），可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的)，支撐座上外端固定一個加熱環(8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴（zuǐ）焊在一個銅管環上)。最外邊是一個活動的支架，上麵安裝一個合金模具。

　　使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器(環)。待溫（wēn）度達到後，推動（dòng）合金模具，管頭（tóu）形（xíng）狀即（jí）達到要求。整個過程（chéng）約15分（fèn）鍾。

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