　　手動液壓泵

發布日期：2019-11-01 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊（jī）：

　　手（shǒu）動液壓泵

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　　上世紀90年（nián）代，我國機電（diàn）行（háng）業引進進口先進裝配和緊固技術，采（cǎi）用高強（qiáng）度的液壓螺母、液壓拉伸器的同時，作為動力源同步（bù）引進了超（chāo）高壓手動液壓泵。

　　超高壓手動液壓泵作為一種簡（jiǎn）單方便的液壓動力源被廣泛應用在船舶（bó）工業、煤礦機械、石（shí）化、冶金、電力以及重型機械等多個領域（yù）。並以其體（tǐ）積小、重量輕、便於攜帶、安（ān）全性強等優勢被廣大用戶接受。

　　MP係列超高壓手動液（yè）壓泵，工作壓力為100~300MPa;內設減壓閥（fá），為防止（zhǐ）壓力過載，泵（bèng）內還設（shè）有（yǒu）安全放散閥;二級流量設計，一級低（dī）壓（yā）時排量（liàng）為33CC，二級高壓時排量為1.6CC;實現了恒功率條件下（xià），低壓大流量供油，高壓小流量供油，節省了時間，提高了效（xiào）率。外形尺寸為585*120*170mm，帶油總重量為11Kg左右。使用表明這種泵方便靈活，勞動強度低，耐（nài）用（yòng），是理想的超高壓液壓（yā）動力源。

　　原理（lǐ）

　　手動液（yè）壓泵的（de）功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械（xiè）能（néng）轉換成液體的壓力能。

　　工（gōng）作原（yuán）理：凸輪由電動機帶（dài）動旋轉（zhuǎn）。當（dāng）凸輪推動柱塞向上運動時，柱（zhù）塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體（tǐ）積中擠出，經單（dān）向閥排到需要的地方去。當（dāng）凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈（dàn）簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油（yóu）箱中的油液在大氣壓力（lì）的作用（yòng）下進入密封容（róng）積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸（xī）油和排油。

　　維修

　　一、在維修時從以下三點查找故障原因，並對係統進行改進：

　　1、檢查動臂油缸的內漏情況：

　　最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由（yóu）下降。若下落（luò）明顯則拆卸油缸檢查（chá），密封圈如已發現磨損應予（yǔ）更換。

　　2、檢查操縱閥：

　　首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨（mó）損應更換。安全（quán）閥安裝後若仍（réng）無變化，再檢查操縱（zòng）閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。

　　3、測量液壓泵的壓力：

　　若壓力偏低，則進行調（diào）整，加（jiā）壓力仍（réng）調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。

　　二（èr）、造成動（dòng）臂帶載不（bú）能提升的主要原因為：

　　1、液壓泵嚴（yán）重磨損（sǔn）。在低速（sù）運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由於（yú）泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件（jiàn）的老化（huà）、損壞，喪失密封能力（lì），液壓油變質，最後導致（zhì）故障發生。

　　2、液壓元件選型不合理。動臂油缸（gāng）規格為70/40非標（biāo）準係列，密封件亦為非標準件，製造成本高且密封件更（gèng）換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使係統（tǒng）調定壓（yā）力高。

　　3、液壓係統設（shè）計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓（yā）力分16MPa，而（ér）液壓泵的額定（dìng）工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷（hé）(高壓)情（qíng）況下工作，並且（qiě）係統（tǒng）有液力衝擊，長期不換油，液壓油受汙染，加劇液壓泵（bèng）磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(後（hòu）曾發現此類故障)。

　　手動液（yè）壓泵（bèng）產品改進

　　1、改進液壓係統設計。

　　經過多次論證，最後采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉（zhuǎn）向器形式，新係統（tǒng）能夠按照轉向要求，優先向其（qí）分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證（zhèng）供（gòng）油充足（zú），剩餘部分可全部供給工作裝置回路使用，從而（ér）消除了由於轉向回路供油過（guò）多而造成功率損失，提高了（le）係統效率，降低了液壓泵的工作壓力。

　　2、優化設計動臂油缸和（hé）液（yè）壓泵造型，降低係統工作壓力。

　　通過優化計算，動臂油（yóu）缸采用標準係（xì）列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，係統調定壓力為14MPa，滿足了（le）動臂油缸舉（jǔ）升力和速（sù）度（dù）要求。

　　3、在使用過程中還應注意裝載機的（de）正（zhèng）確使用與維護，定期添加或更換（huàn）液壓油，保持液壓油（yóu）的清潔度，加強日常（cháng）檢查（chá）和維護。

　　應用範圍

　　電力、鐵路、救援、建築等行業在野外工地操（cāo）作，為切刀、液（yè）壓（yā）鉗（qián）、衝孔機等施工機具提供動力，

　　管件，軟管，閥門，壓（yā）力容器，汽缸等提供靜態和爆破測試

　　航空航（háng）天附件（jiàn）維修後的靜態、動態測試

　　安全閥門校定

　　閥門及井（jǐng）口裝置水中（zhōng）冒泡試驗

　　氣壓調節器的（de）檢測

　　汽車製動係統測試

　　通信電（diàn）纜充氣設（shè）備