沈(shěn)陽工(gōng)良液壓(yā)設備有限(xiàn)公司(sī)
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地 址:沈陽於洪區紅興路五洲(zhōu)國際博覽城23棟517
廠(chǎng) 址:沈陽市於(yú)洪區造化街道閘上村
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液壓油(yóu)缸漏(lòu)油原因分析
液壓缸是機械設計的主要組成部分之一,特別是在液壓係統中,液壓缸是主要的執行機構。 當液壓缸漏油時(shí),不容易引起注意(yì)。
液壓(yā)油缸泄漏修複
漏油分析(xī)
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1.消除漏油的(de)方法
(1)設計時應確保液壓缸筒的(de)尺寸L1與導套的尺寸L2之間的關係為L1 <L2。 改進後,L1 = 39mm,L2 = 35mm。
(2)在組裝或加工之前,應使用細砂紙或磨刀石打磨缸筒的倒角A和鑰(yào)匙圈內槽(cáo)的倒角。
(3)在組裝過程中(zhōng),控製導套的位置,以使(shǐ)O形圈不穿過不光滑的倒角。
(4)加工液壓缸筒時,嚴格控製圖(tú)紙尺寸的表麵粗糙度。 簡而言之,為消除液壓缸筒與導套處的密封(fēng)圈之間的漏油(yóu),應從設計,加工和裝配的三個環節保證,即防止密封圈在刮擦過程中被劃傷。 組裝過程中或(huò)壓(yā)縮量不足時。 同時(shí),應根據要(yào)求控製密封圈的質量以及氣缸筒和導向槽密封(fēng)槽的表麵處理質量。
2.漏油的測定
液壓缸的外(wài)部泄漏通(tōng)常(cháng)有三種類(lèi)型:一種是沿活塞杆和導套內密封件的泄漏。 第二個是沿缸筒和導套外密封件的漏油。 第三是鑄件導向套有鑄件氣(qì)孔(kǒng),由沙眼(yǎn)和收縮等缺(quē)陷造成漏油。
在拆(chāi)卸和檢(jiǎn)查QY8B和QY8E汽車起重機的水平液壓缸時,發現漏油與上述第二次漏油現象幾(jǐ)乎相同。
3.漏油原因分析
氣缸筒和導向套之(zhī)間的密封是靜態密封,可能會導致漏油。 密封圈質量不好:密封圈(quān)壓縮量不足; 密封(fēng)圈(quān)刮擦或損壞; 缸(gāng)筒質量和導套密封槽表麵均經過粗糙(cāo)處理。
當拆卸帶有外部泄漏的臥式液壓缸(gāng)時,發現(xiàn)某些O形圈被劃傷,這是由於(yú)在組裝導向套筒時外密封O形圈的倒角不平滑所(suǒ)致。
組裝(zhuāng)時,首先用合適厚度的橡膠墊或專用填充環填充氣缸的內鍵環凹槽(以防止刮傷活塞和導向(xiàng)套的外部密封),然後安裝密封環和活塞杆。 導向套筒從缸筒的右(yòu)端安裝到緊的位(wèi)置。 此時,取(qǔ)出橡膠(jiāo)墊或專用填充環,插入內部卡扣鑰匙環,然後推導套,直到內部卡扣鑰匙環被油壓阻塞。 安裝止動環和彈簧固定環(huán)。 在此過程中,當導套的(de)外O形圈在液壓缸筒的油(yóu)箱回流槽中穿過不(bú)光(guāng)滑的倒角A(以下簡稱不光滑的倒(dǎo)角A)時,可能會被刮擦 。 穿過不(bú)光(guāng)滑的倒角有兩種情況:如(rú)果L1 <L2,如果O形圈穿過不光滑的倒角A,則是由於組(zǔ)裝不當引起的。 原始設計圖需要進行校對,以查看是否(fǒu)是設計問題。
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