摩擦壓力機

　　摩（mó）擦壓力機

　　摩擦壓力機（jī）是一種萬能性較強的壓（yā）力加工機器，應用較為廣泛，在壓力加工的各種行業中都能使用。在機械製造工業中，摩擦壓力機（jī）的應用更為廣（guǎng）泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工（gōng）作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。

　　簡介

　　摩擦壓（yā）力機是一種采用摩擦驅（qū）動（dòng）方（fāng）式的螺旋壓力機（jī），又稱雙盤摩擦壓力機，

　　它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，並借助螺杆與螺母的（de）相對運動原理而工作。由於其在使用（yòng）上萬能性較大，並且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價（jià）格低廉的優點，因此在機械製造、汽車、拖拉機和航空等工業中的（de）衝壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可進行衝裁。摩擦壓力（lì）機又是建材機械，廣泛用於瓷磚、陶瓦、耐火材（cái）料製品的（de）幹壓成型生產。

　　摩擦壓力機自產生以來，在工業發展中起到了重（chóng）要作用。但是因其在動能傳動的（de）過程中能量損耗大、機件易損大、工作效率（lǜ）低、工人勞動強度大（dà），已遠遠不能滿足新時代的工業生產需要。我國1999年即已將其列入“淘汰落後生（shēng）產能力、工藝和產品目錄”，現（xiàn）階段在個別（bié）行業領（lǐng）域，尤其是耐火材料行業，更有全麵淘汰摩擦壓力機的趨勢。

　　在大多數生（shēng）產場合可替代摩擦壓（yā）力機的（de）有液壓機和電動螺旋壓力機。

　　液壓成形工藝的適用材料（liào）包括碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、銅合金（jīn）及鎳合金等，原則上適用於（yú）冷成形的（de）材料均適用於液壓成形工藝。電（diàn）動螺旋壓力機在金屬鍛（duàn）壓和耐材成型領域都很適（shì）用，尤其是耐火材（cái）料成型用的數控壓力機技術，我（wǒ）國民營企業的自主研發產品也已達到了國際先進水平。另外，摩擦壓力機（jī）改造也不失為（wéi）一種（zhǒng）設備升級的有效方式。

　　作業安全

　　衝壓作業的安全技術措施範圍很廣，包（bāo）括改進衝壓（yā）作業方式，改革衝模結構，實現機械自動化，設置（zhì）模具和設備的防護裝置等。

　　摩擦壓力機使用安全工具

　　使用安（ān）全工具操作時，用專用（yòng）工具將單件毛坯放入凹模（mó）內或將（jiāng）衝製後（hòu）的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直（zhí）接伸入上、下模口之間裝拆製件，保證人體安全。

　　使用的安全工具一般根據本企業的作業（yè）特點自行設計製（zhì）造。按其不同特點大致歸納為（wéi）以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤（pán）。

　　摩擦壓力機防護措施

　　模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板(罩);通（tōng）過改進模具減少危險麵積，擴大安全空間;設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在衝模危險區之外，實行作業保護（hù）。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

　　實踐證明，采用（yòng）複合（hé）模、多工位連（lián）續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到（dào）提高產品質量和生產效率，減輕勞（láo）動強度，方便操作，保證安全的目的。這是衝壓技術的發展方向，也是實現衝壓安全保護的（de）根本途徑（jìng）。

　　安全裝置

　　衝壓設備防護裝置的形式較（jiào）多，按結構分為機械式、按（àn）鈕（niǔ）式、光（guāng）電式（shì）、感應式等。

　　摩擦壓力機機械式防護裝置

　　主要有以下3種類型：

　　推手式保護裝置，是一種通過與滑塊（kuài）聯動的，通過擋（dǎng）板的擺（bǎi）動將手推離（lí）開模口的（de）機械式保護裝置。

　　擺杆護手裝置又稱撥手保護裝置，是（shì）運用杠杆原理將手撥開的裝置。

　　拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠杆、繩索將操作者（zhě）的手動作與滑塊運（yùn）動聯（lián）動的裝置。

　　機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但對作業幹擾較大，操作工人（rén）不大喜歡使用，應用比較（jiào）局限。

　　摩擦壓力機雙手按鈕式

　　是一種用（yòng）電氣開關（guān）控製的保（bǎo）護（hù）裝置。起動滑塊時，強製將人手限製在（zài）模外，實現隔離保護。隻有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關在下死點前（qián）處於開路狀態（tài），若中途放開任何（hé）1個（gè）開關時，電磁鐵都（dōu）會失電，使滑塊停止（zhǐ）運動;直到滑塊到達下死點後，凸輪開關才閉合，這時放開（kāi）按鈕，滑（huá）塊仍能自動回程。

　　摩擦壓（yā）力機光（guāng）電式

　　是由一套光電開關（guān）與機械裝置組合（hé）而成的。它是在衝模前設置各種發光源，形成光束並（bìng）封閉操作者前側、上（shàng）下模具處的（de）危險區（qū）。當操作者手停留或誤人該區域時，使光束受阻，發出（chū）電訊號，經放大後由控製線路作用（yòng）使繼電器動作，最後使滑塊自動停止（zhǐ）或不能下行，從而保證操作者人體安全。

　　光電式保護裝置按光源不同可分（fèn）為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。

　　操作規程

　　1、穿、戴好防護用品。

　　2、遵守一般衝壓工安全操作規則。

　　3、按潤滑要求進行機床（chuáng）加油。

　　4、裝模前必須檢查模具閉合高度在允許範圍內（nèi）方能裝（zhuāng）模。調整好衝頭上下行程，使其保持在規定的（de）安全範圍內。

　　5、模具應緊固牢靠，試壓幾個零件後，應再緊一次模具，以免發生事（shì）故。

　　6、工作時，持操作杆（gǎn）應平穩用力，不（bú）得猛力搬壓，避免錘頭和床身強烈撞擊，以免發生事故。

　　7、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具（jù）等其它工作。

　　8、兩人同（tóng）時（shí）在壓力機上工作時，精神要集中，衝（chōng）頭（tóu）下行程前（qián）必須打招呼使行動一致，手不得伸入危險區域工作。

　　9、礅活時，隻能礅220mm×200mm規格以內的鋼板。

　　10、工（gōng）作完畢，將衝頭平穩落靠，按（àn）順序關車。

　　11、發（fā）生事故應保（bǎo）持現場，並報有關部門。