　翻轉機液壓係（xì）統

發布日（rì）期：2020-01-15 00:00 來源：http://www.wangtiecheng.com 點擊：

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　　翻轉機能適應不（bú）同規格的貨物（wù）的工（gōng）程翻轉要求，安全（quán）、平（píng）穩、有效地提（tí）供工藝輸送。廣泛（fàn）應（yīng）用於冶金（jīn）、衝壓、鈑金、模具、造紙、冷（lěng）藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業。

　　基本特點

　　1、設備采用遙控運轉，具有翻（fān）轉異行大型工件不打滑（huá），不倒旋（xuán）等特點。

　　2、具有對工件旋轉功能，可按要（yào）求翻轉至任意角度，有操作簡便，使用靈活可靠的特點。

　　3、設備（bèi）采用遙控控（kòng）製，操作人員可以遠離翻轉工件操作的特點，並具有（yǒu）輕起（qǐ）輕落（luò）翻轉自如（rú）的特點（diǎn）。

　　4、設備具有輕巧移動靈活的特點，無需移動大型工件，可把設備移動至懸吊翻轉工件現場就可（kě）翻轉。

　　5、設備采用回懸鏈固定（dìng）懸吊翻轉工件。

　　6、針對特殊工件可更換輔助槽型輪及吊裝（zhuāng）帶，可使翻轉工件無吊裝（zhuāng）痕（hén）跡。

　　7、使用該（gāi）設備可提高翻轉效率（lǜ），給用戶大大降（jiàng）低成本。

　　8、該（gāi）懸吊式翻轉機需給行車（chē）配套使用，另外也可采（cǎi）用（yòng）吊車野外（wài）現場翻轉，隻要吊得起該設備就可翻轉自（zì）如，方便快捷。

　　9、該設備具有不受工件長度、寬（kuān）度、大小形（xíng）狀的限製就可翻轉的特點。

　　主（zhǔ）要分類

　　翻轉機根據最大翻轉（zhuǎn）角度可分為90°翻轉機、180°翻轉機。

　　根據其實現的性能可分為鋼卷翻轉機、模具（jù）翻轉機、板材翻轉機。

　　鋼卷翻轉（zhuǎn）機實現將重型鋼卷吊放到翻轉機的V型（xíng）麵，通過0--90°翻轉，實現（xiàn）將鋼卷平放到托盤上。

　　模具（jù）翻轉機，在維修（xiū）大、中型模具時，實現將模具翻轉（zhuǎn）0--90°，方便、省力、安全地為模具進行開合和吊（diào）裝（zhuāng）。是衝壓車間不可缺少的輔助設備，也是大型模具修理的設備。

　　板材翻轉機是汽車工業（yè）生產的專用設備，用於大型薄（báo）板垛料的翻轉，是衝壓（yā）自動化生產線必需的輔助設（shè）備，不但可以減少板（bǎn）料表麵劃傷，提高產品質量，同時降低了（le）操作人員的勞動強度，提（tí）高了生產（chǎn）效率。

　　翻轉機主要作用

　　采用原（yuán）始的人工方法翻轉,可能出現（xiàn）意（yì）外的危險,導致工件的損壞;危及操作人員的人身（shēn）安全;損壞吊裝設備。該類設備的主要特點體現在產品結構成熟、不會出現維修事故。

　　另外還有翻轉大型工件所用的移動懸吊式翻轉機

　　其主要作用就是在大型工件的焊接過程中，尤（yóu）其是大型方體或異型體的焊接過程中，經常需（xū）要進行翻轉，才能焊接完成大型工件或者方體上所有需要的平麵焊接，這樣既能（néng）提高焊（hàn）接效率，又能保證焊接質量。

　　底盤翻轉機

　　底盤翻轉機主要由提升機構（gòu）、翻轉機構和電氣係統組成。其主要結構類型可分為框架式（shì）翻轉機、皮（pí）帶式（shì）翻轉機、鏈條式（shì）翻（fān）轉機、鏈條皮帶式翻轉機等。

　　1、框架式翻轉機（jī）

　　框（kuàng）架式（shì）翻轉機采用固定夾具與車架相連接，主要是由電機和固定夾具相配合進行環形吊帶運動（dòng），從而帶動底盤翻轉。框架式（shì）翻轉機主要特點是（shì）：①采（cǎi）用固定夾具連接底盤，夾具（jù）連接部分（fèn）產品需固化;②環形吊帶較短，從而使（shǐ）得翻轉機構高度較低;③翻轉帶與底盤（pán）不直接接觸，使用壽命較長;④適用於短軸距車型，軸距較長車型底盤翻轉後容易（yì）產生彎曲;⑤翻轉平穩翻轉過程衝擊較小。

　　2、皮帶式（shì）翻轉機

　　翻轉機構帶動翻轉皮帶，從而達到底盤翻轉（zhuǎn）的目的。皮帶式（shì）翻轉機主要適用於輕卡生產，其主要（yào）特點是：①皮（pí）帶翻轉（zhuǎn）產品適應（yīng）性較好，皮帶懸掛點主要分布（bù）在前（qián）、後橋附近;②由於皮帶與底盤直接接觸，皮帶壽命較短（duǎn）;③翻轉（zhuǎn）過程衝擊較大，安全風險較高;④翻（fān）轉機離地高度較短。

　　3、鏈條式翻轉機

　　鏈條式翻轉機與皮帶（dài）式翻轉機相類似，隻是使用鏈條代替了翻轉皮帶（dài）。與皮帶式翻轉機相比，鏈條為剛性結構，易損傷底盤外觀和零部件，所以通常在使（shǐ）用鏈條式翻轉機時，都會（huì）在鏈條翻轉段增設保護措施。目前，國內各大重卡製造（zào）企業應用最為廣泛的翻轉機便（biàn）是鏈條式翻轉（zhuǎn）機。翻（fān）轉機構帶動（dòng）驅動鏈條運行，驅動鏈條為一段開口鏈條（tiáo），兩端設置掛鉤其與翻轉皮帶相（xiàng）連（lián）接。

　　4、鏈條皮帶式翻轉機

　　鏈（liàn）條皮帶式翻轉（zhuǎn）機翻轉工藝（yì）流程：底盤到位→安裝翻轉皮帶→調翻轉皮帶位（wèi）置→起升底盤→底盤翻轉→放置底盤→拆卸翻轉皮帶→翻轉機回轉並停留在等待位。目前，鏈條皮（pí）帶（dài）式翻轉機所使用皮帶通常是（shì）專用齒形帶（dài），其結構為（wéi）內層纖維層，外層敷設聚氨酯保護層。這種結構能夠有效保護底盤外觀，同時使翻轉工作平穩進行。由於其（qí）翻轉受力點通常布置（zhì）在前、後橋中心點（diǎn），翻（fān）轉過程受力分布均勻，因（yīn）此能（néng）夠有（yǒu）效（xiào）避免（miǎn）翻轉過程中所造成的底盤彎曲和扭曲等質量缺陷。但鏈條（tiáo）皮帶式翻轉（zhuǎn）機也存在著一些缺點，即翻轉（zhuǎn）皮帶價值較高，損耗量較大;同（tóng）時因皮帶與鏈條為（wéi）開（kāi）口結構，其翻轉（zhuǎn）機設置離地高度（dù）較（jiào）高，通常翻轉機構布（bù）置（zhì）離地高度較高，約為7m。

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