沈陽色多多(liáng)液壓(yā)設備有限(xiàn)公司(sī)
聯係 人:陳先生
手 機:13082479981
傳 真:024-62406509
Q Q:39692940
郵 箱:13082479981@163.com
地(dì) 址:沈陽於洪區紅興路五洲國際博覽(lǎn)城23棟(dòng)517
廠 址:沈陽市於洪區造化街道閘上村
網址:www.wangtiecheng.com

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1000噸|1200噸框架液壓機_框式油壓機

1000噸|1200噸框架液(yè)壓機_框式油壓機的組成(chéng)特點:
1、機身采用計算機優化(huà)設計(jì),為鋼板焊接框架式結構,並經回火時效處(chù)理,精(jīng)度保持性好。
2、液壓控製采用插裝(zhuāng)閥集成係統,動作可靠,使用(yòng)壽命(mìng)長,液壓衝擊小,減少了連接管路與泄漏點,液壓集成(chéng)係統采用獨立控製單元(yuán)。
3、獨立的電氣控製係統,工(gōng)作可靠,動作直觀,維護方(fāng)便。
4、采用按(àn)鈕集中控製,具有(yǒu)調整(zhěng)、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作麵板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,並具有保壓延(yán)時等功(gōng)能(néng)。
6、四(sì)角八麵導軌,導向精度高,抗(kàng)偏載能力強,並采(cǎi)用集中(zhōng)潤滑。
7、滑塊(kuài)的工作壓力(lì)、空載快速下行和慢速工進的行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進行調整。
可選配附件或功能:
1、 移(yí)動工作台
2、 衝裁緩衝裝置
3、 光(guāng)電保護裝置
4、 打料裝置
5、 PLC可編(biān)程控製器
6、 模具加熱及溫控裝置
7、 觸摸式工業(yè)顯示屏
8、 液壓係統加熱,冷卻裝置
9、 行程、壓力、速(sù)度數顯、數控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角(jiǎo)分(fèn)別調壓裝置
11、安全栓
1000噸|1200噸框架液壓機_框式(shì)油壓機使用範圍:
適用於一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓製工藝,還可用(yòng)於切邊、衝裁落料
主(zhǔ)要適用以下領域:
汽車零部件 :車身覆蓋件、製動片、油箱(xiāng)、底盤、橋殼、保險杆。
家用電(diàn)器:洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件(jiàn)等。
廚房用具 :洗滌槽、壺具、不鏽鋼用具等其他各種容器。
1000噸(dūn)|1200噸框架液壓機_框式油壓機機身機構組成特點:
1、機身(shēn):機身為整體框(kuàng)架式結構,左(zuǒ)右支柱中間留有側窗(chuāng)口,采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化(huà)碳氣體保護焊;焊後需經過退火處理充分消除焊(hàn)接變形和應力,確保焊接件經久而(ér)不變形,精度保持性好。
2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構,滑塊底麵板為整塊鋼板,保證(zhèng)足夠的剛度和強度。滑(huá)塊采用四角八麵導軌導向,在左右支柱上(shàng)共設(shè)有4組導向塊,滑塊的導板在導軌(guǐ)上作垂直運動,運動導向精度靠(kào)滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與(yǔ)移動工作台的平行度,調整方便,調整精度高,調整(zhěng)後精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料(liào),另一側采用銅基(jī)合金材料。此外,導軌經淬火處理,硬度(dù)在(zài)HRC55以上,耐磨(mó)性(xìng)能良好,使用壽命長。滑塊導軌麵設有加油(yóu)孔自動加(jiā)油,以便潤滑運動部位。
3、主噸位由單個活(huó)塞缸實現(活塞杆和活塞頭為整體結構(gòu)),活塞杆采用45#優質碳素鋼鍛件,其表麵經中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表麵鍍鉻處理(0.10mm),使用壽(shòu)命長。油缸采用45#優質碳素鍛鋼鍛造,其內表麵經過滾壓加工處理(lǐ)。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件,確保密(mì)封性能可靠。
4、工作台、滑塊T型槽的位置、尺寸經用戶確認後生產。
5、工作(zuò)台為(wéi)固(gù)定工作台,固定(dìng)工作台(tái)為一塊整板,長1400mmX寬1400mmX厚(hòu)200mm,中心開設φ640mm孔。
6、下橫梁對應固定工作台中心開設φ660mm孔,出料口在下橫梁後側,距(jù)固定工作台下平麵(miàn)距離為350mm,對應開孔尺寸寬680mmX高220mm。
上(shàng)梁與支柱右側焊接一梯形塊作為滑塊的右側導向支撐,此梯形塊高於等於固(gù)定工作台板上平麵400mm,即保證(zhèng)最小開口尺寸。
8、機器的外觀顏色為(wéi)草綠色(由訂購方提供指定廠家購買)。滑塊(kuài)為橘紅色,高壓油管為(wéi)紅色(軟管除外),回油管為黃色。
保養及維護
1.工作用油(yóu)推薦采用32號、46號抗磨液壓油.
2.油液進行嚴格過濾後才允許(xǔ)加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其(qí)中第一次更換時間不應超過三個月;
4.滑塊應經常注潤滑油(yóu),立柱外表露麵應經(jīng)常保持清(qīng)潔,每次工(gōng)作前應先噴注機油。
5.在公稱壓力(lì)500T下集中載荷最大允許偏心(xīn)40mm。偏(piān)心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6.每半年校正檢查一(yī)次壓力(lì)表;
7.機器較長期停用,應將各加部位表麵擦洗幹淨並塗(tú)以防鏽油。
安全操作事項
1.不(bú)了(le)解機器結構性能或操作程序者不應擅自開(kāi)動(dòng)機器
2.機器(qì)在工作過程中(zhōng),不應進行檢修(xiū)和調整模具
3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時(shí)應停車(chē)分析原(yuán)因,設(shè)法排除,不(bú)得帶病投入生產
4.不得超載或超過最大偏心距使用
5.嚴禁超過滑(huá)塊的最大行(háng)程,模具閉(bì)合高度最小不得小於600mm。
6.電氣設備接地必須牢固可靠
