63噸龍門液壓機

　　63噸龍門液壓機

　　龍門液壓機因其外形而（ér）得名，又被稱為龍門式液壓機、框架式液壓機、100噸雙柱（zhù）液壓機等（děng）。可根據用戶需求（qiú），定做10噸、20噸、40噸、63噸、100噸、160噸、315噸、500噸、800噸、1500噸、1600噸（dūn）等多噸位龍（lóng）門液（yè）壓機設備。

　　63噸龍門（mén）液壓機三大功能特點：

　　1、采用（yòng）全鋼性結構，經振動時（shí）效處理使機械變形量小。

　　2、機架設計經（jīng）由有限元素分析，具有高剛性、高精度。

　　3、工作台能（néng）上下移（yí）動，大大擴展了（le）機器開合高度，使用更方（fāng）便。

　　63噸龍門（mén）液壓機優勢：

　　1、采用全鋼性結構，經振動（dòng）時效處（chù）理使機械變形量小（xiǎo）。

　　2、機架設計經由有限元素分析，具有高剛（gāng）性、高精度。

　　3、工作台能上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。

　　63噸龍門液壓機（jī）優勢：

　　1、用全鋼性結構，經（jīng）振動（dòng）時效處理使機械變形量小。機架設計經由（yóu）有限元素（sù）分析，具有高（gāo）剛性、高精度。該機（jī）工作台（tái）能上下移動（dòng）、大小（xiǎo）擴展（zhǎn）了機器開（kāi）合高度，使用更方便。

　　2、本機器（qì）的工作壓力、壓製速度和行程範圍可根據需（xū）要在規定範圍內任意調節。並能完成上壓成型和（hé）定程成型兩種工（gōng）藝方式，在（zài）半自動操作時，兩種工藝（yì）方式均具有壓製後保壓延時及自動回（huí）程動作。

　　3、63噸龍（lóng）門液壓機是我廠吸取國外和國（guó）內同類產品的優點（diǎn），在不斷改（gǎi）進的基礎上研製開（kāi）發的新產品。該機為門式鋼架結構（gòu），采用單活塞雙作用油缸。

　　4、全（quán）鋼焊結構，適用於可塑性（xìng）材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻邊薄拉伸（shēn）等，也可從（cóng）事校正、壓裝、塑料製（zhì）品及粉末製品的壓（yā）製成型。

　　特殊（shū）定製63噸龍門液壓機具備的性能（néng）特點：

　　該類產品的主機（jī）采用組合框架（jià）龍門式高鋼（gāng）度（dù）機身結構，既有壓頭常規壓製，又有壓頭和工作台可移動及回轉（zhuǎn）壓（yā）製結構，滿（mǎn）足不同尺寸的各類厚板成型加工精度的需要。

　　液壓控製（zhì）係統由專用插裝式集成閥組合進（jìn）口比例泵及各種比例閥構成，壓頭的速度和壓（yā）力在參（cān）數規定的範圍內任意調整，具有可控的壓製過程。

　　電控（kòng）係統由計（jì）算機（jī）與PLC控製，具（jù）有全行程的位（wèi）置采集和檢測裝置，實現數字重（chóng）載機械驅（qū）動和壓製的數字（zì）控製（zhì），並對壓製過程的參數進（jìn）行設（shè）定、存儲、打印記錄等，保證厚板成型精（jīng）度。

　　63噸龍（lóng）門液壓機操作步驟：

　　1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業（yè）。

　　2、作業前，應先清理模具上（shàng）的（de）各種（zhǒng）雜物，擦淨液壓機杆上任（rèn）何汙物。

　　3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟（qǐ）動按鈕、手柄和用腳踏（tà）在腳踏開關。

　　4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不（bú）允許單邊偏離中心，確認固（gù）定好後模（mó）具再試壓。

　　5、100噸龍門（mén）液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正（zhèng）常、液壓單元及管道、接頭、活塞（sāi）是（shì）否有泄露現象。

　　6、開動設備試壓，檢（jiǎn）查壓力是否達到工作壓（yā）力，設備動作（zuò）是否正常可靠，有無泄露現（xiàn）象。

　　7、調整（zhěng）工作（zuò）壓力，但不應超過設備（bèi）額定壓力的90%，試壓一件（jiàn）工件（jiàn），檢驗合格（gé）後再生產。

　　8、對於不同的100噸（dūn）龍（lóng）門液壓機型材及工件，壓（yā）裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

　　9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作（zuò）部位。

　　10、嚴（yán）禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

　　11、液壓機（jī）壓機（jī）周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好（hǎo）防火（huǒ）措（cuò）施。

　　12、100噸龍（lóng）門液壓機（jī）工作完畢，應切斷電源、將（jiāng）壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模（mó）具、工件清理幹淨，擺放整齊。

　　保養及維（wéi）護

　　1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油（yóu）.

　　2.油液進行嚴格過濾後才允許加入油箱。

　　3.工（gōng）作油液（yè）每一年更換一次，其中第一次更（gèng）換時間不應超過三個月（yuè）;

　　4.滑塊應經常注（zhù）潤滑油，立柱外表露麵應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

　　5.在公稱壓力500T下集（jí）中載荷最大允許偏心40mm。偏心過（guò）大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

　　6.每半年校正檢查一次壓力表（biǎo）;

　　7.機器較長期停用，應將各加部位表麵擦洗幹淨並塗以防鏽油。

　　安全（quán）操作事項（xiàng）

　　1.不了解機器結構性（xìng）能（néng）或操作程序（xù）者不應擅自（zì）開動機（jī）器

　　2.機器在（zài）工（gōng）作過程中，不應進行檢修和調整模具

　　3.當機器發現嚴重漏油（yóu）或其它異常(如動作不可靠（kào）、噪聲大、振動等)時應停車分析（xī）原因，設法排除，不得帶病投入生產

　　4.不得超載（zǎi）或超（chāo）過最大偏心距使（shǐ）用

　　5.嚴禁超過滑塊的最大行程（chéng），模具閉合高（gāo）度最小不得小於600mm。

　　6.電氣設備接地必（bì）須牢固可靠

　　7.每天工（gōng）作結束：將滑塊放至最下位置