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墊鐵(斜鐵)的設置

發布時間:2016/8/26 14:25:17
         設備安裝到位(wèi)前將墊鐵正確安置在混凝土基礎表麵上的(de)過程與方法。墊鐵亦稱墊板,常(cháng)用的墊鐵用(yòng)普通碳素鋼鋼板、
型鋼、鑄鐵等材料(liào)按_的規格尺寸加工製(zhì)成,也有按設備的特殊要求加工製作的,如不鏽鋼墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵等。
      斜墊鐵(tiě)一般沒有具體規格,一般是按設備(bèi)重量設計圖紙,定做(zuò)加工。但常用的規格有100*50;120*60;120*80;
150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。
斜墊(diàn)鐵精度一般為△12.5,為一般(bān)粗糙精度斜墊鐵,△6.3為中級(jí)精度斜墊鐵,△3.2為精度較高斜(xié)墊鐵,
△0.8為精密斜墊鐵(磨床磨削平麵而成)。其用途是使設備在運轉過程(chéng)中(zhōng)不發生傾斜(xié)、震動,
_設備在運轉過(guò)程(chéng)中處於水平、穩定狀態,減(jiǎn)少設備(bèi)磨損,_設備的良好運行及(jí)工件的(de)較高精度
機械設備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規定(dìng):)
(一(yī))斜墊鐵的(de)材料可采用普通碳素鋼;平墊(diàn)鐵的材料可采(cǎi)用普通碳素鋼或鑄鐵。
(二(èr))斜墊鐵和平墊鐵的製作應符合下(xià)列要求:
1 . 規格和(hé)尺寸,應符合附表的規(guī)定(附圖)。
2 . 厚度H可根據實際需要和材料的材質和(hé)規格確定。斜(xié)墊鐵的斜度宜為(wéi)1 / 10~1 / 20;對振動(dòng)較大或精(jīng)密設備的
墊(diàn)鐵斜度可為1 / 40。
(三)采用斜墊鐵時,斜墊鐵的代號(hào)宜與(yǔ)同代號的平墊鐵配(pèi)合使用。
(四)斜墊鐵應成對使用(yòng),成對的斜墊鐵應采用同一斜度。
        在設(shè)備底座和基礎表麵(miàn)間設置墊(diàn)鐵的作用是:(1)調整設備的標高和水平度(dù);(2)矯(jiǎo)正設備(bèi)底座(zuò)的微量(liàng)變形;(3)將設備(bèi)的負荷(包括設(shè)備重量、地腳螺栓拉緊力和其(qí)他附加力等)傳遞給基礎;(4)使設備底座與基礎麵(miàn)間保留_的距離,以確保二次(cì)灌漿層能
充滿設備底座底麵與基礎表麵之間(jiān)的空隙;(5)設備不(bú)作二次灌漿時,墊鐵對設備的振動有阻尼作用。

墊鐵的負(fù)荷和麵積    墊鐵和灌漿層承受(shòu)負(fù)荷有三種情況:(1)當墊鐵組數較多(duō),且無灌漿層(céng),或(huò)有灌漿層隻起固定墊鐵和防止水、油流入底座下等作用時,負荷全部由墊鐵承(chéng)受。(2)當墊(diàn)鐵組有_數量,每(měi)組墊鐵均墊穩、墊實,且(qiě)灌漿層與設備底座底麵接觸(chù)緊密時,負荷由墊鐵和灌漿層共同承受。(3)當設備(bèi)底座下墊(diàn)鐵組數較少或采用(yòng)無墊鐵(tiě)安裝,墊鐵或調整螺(luó)釘隻起設備找標高、找水平作用,灌漿層和(hé)設備底(dǐ)座底麵(miàn)接觸緊密時,負荷(hé)全部由灌漿層承受。

按照墊鐵承受負荷的_種情況,當墊鐵組放置(zhì)在混凝(níng)土基礎上時,其麵積可按下式計算(suàn):

 

式中A為(wéi)墊鐵麵積,mm2;Q1為設備等重量作用在該墊鐵組上的負荷,kN;Q2為地腳螺栓擰緊(可采用地腳螺栓的許可抗拉強度)後分布在墊鐵上(shàng)的(de)壓力,kN;C為安全係數,可采用1.5~3;R為基礎混凝土的抗(kàng)壓強度,MPa。

墊鐵的(de)種類    主要有平墊鐵和斜墊鐵(tiě)(圖1)兩種。平墊鐵用於承受主要(yào)負荷和有較強(qiáng)連續振動的設備。斜墊鐵有單塊斜墊鐵和(hé)成對斜墊鐵兩種,單塊斜墊鐵大多不承受主要負荷,其下麵應有平墊鐵;成對斜墊鐵用於(yú)承受主要負荷,在配合座漿法施工(gōng)中普遍使用。平墊鐵一般為矩形,但因設備安裝部位或設備構造的需要,有時也采用開口墊鐵或L形墊(diàn)鐵。帶勾頭的(de)成對斜墊鐵一般用(yòng)於無需地腳螺栓而直接安裝在地坪上的設(shè)備。螺(luó)栓調整墊(diàn)鐵,也屬於成對(duì)斜墊鐵(tiě)的範疇,它是通過擰動調整螺栓使兩塊斜鐵(tiě)相對移動而改變設備高度,可提高安裝工作效率,適用(yòng)於機床(chuáng)等設備的安裝。

 

墊鐵(tiě)的安放位置    墊鐵一般應在靠(kào)近地腳螺栓的兩側安放,稱(chēng)標準墊法(圖2)。根據設備底座的大小、構造(zào)型式和地腳螺栓間距的不同,還有不同的墊法。例如:當設(shè)備底座小i地腳螺栓間距較近時,可采用(yòng)在兩根地腳螺栓之間隻安放一組墊(diàn)鐵的十字墊(diàn)法(圖3);當地腳螺栓間距較遠時,除采用(yòng)標準墊法外(wài),還需采用(yòng)在中間增加一組(zǔ)墊鐵的輔助墊法;對大型設備可根(gēn)據底座形狀和地腳螺(luó)栓間距的大小,采用(yòng)包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混(hún)合墊法。

每一墊鐵組的墊(diàn)鐵塊數越(yuè)少越好,一般不宜_過5塊,其(qí)高度為50~100mm,放置要(yào)平穩,接觸要良好。設備找(zhǎo)平(píng)、找正後,每(měi)一墊鐵組都要被壓緊,各墊鐵問應相互點焊牢固;墊鐵應露出設備底座(zuò)外緣10~50cm。

墊鐵的施工方法     有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵(tiě)安裝法。

研磨(mó)法   是(shì)設備安裝中使用曆史_長、普遍采用的方法。其作法是:將墊鐵放置處的(de)混凝土基礎表麵浮漿除(chú)掉並用平錘鏨平,用平墊(diàn)鐵(tiě)與之磨合,直至達到墊鐵不翹腳,接觸點均勻(接觸麵積應達70%以上),標高、水平度符合設定值。

壓漿法   利用螺栓調整墊鐵壓緊灌漿層並對設備安裝進行(háng)精調整,使墊(diàn)鐵與(yǔ)設備底座及灌漿層(céng)緊密接觸的施工方法(fǎ)。其作法是:在地腳螺(luó)栓的適當位(wèi)置上焊一根(gēn)小圓鋼作(zuò)為螺栓調整墊鐵的支(zhī)承,當設備用臨時墊鐵(tiě)安(ān)裝初步找平後進行二次灌漿,同時在設備底座與小圓鋼中間裝入調整墊鐵,在灌漿層達到初凝後調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底麵和灌漿層,當灌漿層達到規定強度的75%以後拆除(chú)臨時墊鐵,再用螺栓調整墊鐵精調設(shè)備的(de)水(shuǐ)平度和標高(圖4)。

座漿法(fǎ)   是(shì)直接用高強度微膨脹混凝土(tǔ)埋設平墊鐵,經養護1~3d後安裝設備,並利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調整設備的水平度和標高。座漿法有前座漿和後(hòu)座漿之分。前者(zhě)是先座漿後(hòu)安裝設備(bèi),多用於傳動力矩大(dà)、高速、重載、精密的生產工(gōng)藝線上的重要設備;後者(zhě)是(shì)先安(ān)裝設備再進行(háng)座漿,多用於傳(chuán)動力(lì)矩小或型鋼結構(gòu)底座的次要輔助設備。

座漿法的施工步驟是:用風鎬打鍋底形座漿坑(kēng)一_餘物(wù)及用壓縮(suō)空氣吹掃~用水(shuǐ)衝洗座(zuò)漿(jiāng)坑(kēng),經充分潤濕後_積水一用座漿標號水泥灰漿塗於坑壁一座(zuò)漿(jiāng)坑支模一用規定配比的座漿料經充分攪拌(bàn)均勻後分層搗固至漿浮於表麵(miàn),並做成饅頭狀的座(zuò)漿墩一放置平墊鐵並控製標高和水平度一拍實墊鐵四周(zhōu)的座漿料後複查標(biāo)高和水平度。座漿養護期間不許碰動,氣(qì)溫在0 ℃ 以下時應保溫,酷暑時應充分濕潤。

無墊鐵安裝法   是利用臨時調整墊(diàn)鐵或調整螺釘進行(háng)設備的找平、找正、找標高,然後二次灌漿。養護後(hòu)抽(chōu)掉臨時墊鐵,其空洞(dòng)再次補灌;也(yě)有的利用少(shǎo)量臨時(shí)調整墊(diàn)鐵進(jìn)行設(shè)備定位,二次灌漿後(hòu)不再(zài)取出。經養護後的(de)灌漿層(céng)與設備底座應緊密接觸,承受設備的全部負荷。無墊鐵(tiě)安裝法的灌漿材料可采用高標號早強快(kuài)硬微膨脹水泥砂(shā)漿,為了確保(bǎo)灌漿(jiāng)層有足夠的強度以傳遞載荷,應將灌漿層的高度增大到100~200mm,對於空心的設備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填(tián)滿底座下的空腔。20世紀(jì)70年代,歐美及日本等_已較廣泛地采用具有大流動(dòng)度(dù)、無收縮、早(zǎo)強(qiáng)特性(xìng)的(de)特殊灌漿材料實現設備無墊鐵流動灌(guàn)漿工藝(見設備安(ān)裝灌漿),灌漿時漿料可自流充滿設備底座下麵的各處空穴,簡化了灌漿工序,_了無墊(diàn)鐵安裝的質量。
 


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