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防爆工具的防爆機理

_後更新時間：2009/05/25 點擊：35

通常由鋼鐵材料製成的釺、鎬、錘（chuí）、鉗、扳手（shǒu）、吊具等工具和設備在（zài）其（qí）激烈動作或失手跌落時發生的摩擦、撞擊火（huǒ）花是（shì）隱蔽的引爆火源，所以這些工具不能在爆炸危險場所使用。

在爆（bào）炸危險場所使用的工（gōng）具（設備（bèi））_由不發生摩擦、撞擊火花（huā），甚至不能產生熾熱高溫表麵的特種（zhǒng）材料製成，這樣的工具稱（chēng）為防（fáng）爆（bào）工具。

鋼（gāng）鐵材料具有較高的強度和硬度，適合（hé）於製造工具，而且鋼材的（de）強度和（hé）硬（yìng）度隨（suí）著（zhe）含碳量的增加而提高。

然而對鋼鐵材料摩擦火花產（chǎn）生機理的研究結果表明，恰（qià）恰是鋼材中（zhōng）所（suǒ）含的碳是（shì）產生摩擦火（huǒ）花的根源。

為了消滅工具的摩擦、撞擊火花，人們（men）把選材方向轉向了銅材。

銅材用作防爆工具，與鋼材比較有兩個顯著（zhe）的不同點：

_，不含碳．不會出現氧-鐵-碳反應鏈，所以不出現火花。

_，銅（tóng）材的強度和硬度都比較低，導熱性又比鋼材高，發生摩擦或撞擊時，局部摩擦點會發生塑性變形（xíng）而避免摩擦能量集中在個別接觸點上，加（jiā）上材料的高導熱（rè）性，摩擦產生的熱量迅速分散到（dào）基體而減少摩擦撞擊點出現熾（chì）熱高溫的危險。

以上兩點_是銅材（銅合金）工具的防爆機理。

然而，純銅的強度和硬（yìng）度太低，不能直（zhí）接用做工具，需要添加（jiā）適當的元（yuán）素如（rú）鈹、鋁、鈦、鎳、鎂等熔煉成銅基合金以提高其（qí）強度和硬度。

但當強度和硬度提高後，前述銅材在防爆工具上的_個特點_有削弱或消失的危險．於是，人們又進一步探（tàn）討“兩全其美”的技術（shù）途徑。

這_是（shì）要求所配製的銅基合（hé）金在室溫下具有高的強度和硬度，一旦受到摩擦、撞擊，溫度上升到_程度，銅基合（hé）金的金相組織_發生相變而轉化（huà）為（wéi）低強度並出現塑性變形甚至（zhì）磨損剝寓。

這時局部摩擦麵上的金（jīn）屬摩擦抗力下降，摩（mó）擦、撞擊的_溫度_被（bèi）限製在（zài）合金相變溫度之下，成為不能點燃爆（bào）炸性混合物的防（fáng）爆合金．國外稱為（wéi）非危險火花金屬。

現在工業上已有鈹青（qīng）銅、鋁青銅、J892銅（tóng）合金等多種銅基合金成功地應用於防爆工具上。