斜鐵安（ān）裝規範|斜墊（diàn）鐵安裝規範-斜鐵、斜墊鐵安裝規（guī）範-河北（běi）精（jīng）工機（jī）床

5.2.1 找正調平機械設備用的墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵，應符合（hé）各類機械設備安裝規範、設計或（huò）隨機技（jì）術文件（jiàn）的要求（qiú）；無規定時，機械（xiè）設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按（àn）本規範附錄B選擇。
5.2.2  當機械設備的載荷由墊鐵組承受（shòu）時，墊鐵組的位置和數量，應符合下列要求：
1  每個地（dì）腳（jiǎo）螺栓旁邊（biān）至（zhì）少應有（yǒu）一組（zǔ）墊鐵；
2  墊鐵組在能放穩和不影響（xiǎng）灌漿的情況下，應放（fàng）在靠近地腳（jiǎo）螺栓和底座主要受力部位
下方； 
3  相鄰兩墊鐵組（zǔ）間的距（jù）離宜為500mm～1000mm；
4  設備（bèi）底座有接縫處的兩側應各安放一組墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵；
5  每一墊鐵組的麵積，應大於或等於下式計（jì）算結果：
 
100（Q1+Q2）
A ≥ C                           （5.2.2—1）
nR                  
2
式中  A——每組墊鐵麵積（mm）;
Q1——設備等的質量（liàng）加在墊鐵組上的載荷（N）;
R——基礎或地坪混凝土的抗壓強度（MPa），可取混凝土（tǔ）設計強度；
n——墊（diàn）鐵組的組數；
C——安全（quán）係數，宜取1.5～3；
Q2——地腳螺（luó）栓擰緊所分布在墊鐵組上的壓力（N），可用（yòng）下式計算（suàn）：
2
Q2 ＝πd/4×σ×n1                   （5.2.2—2）
式中（zhōng）：d——地腳螺栓直徑（mm）；

n1—— 地腳螺栓數量；
σ——地腳螺栓材（cái）料的許用拉應力（Mpa）。
5.2.3  承受載荷的墊（diàn）鐵組，應使用（yòng）成對斜墊鐵，且在（zài）調平後灌漿前（qián），用定位（wèi）焊（hàn）焊牢；承（chéng）受
重負荷或有較強連續振動的設備，宜使用平墊鐵。
5.2.4  墊（diàn）鐵組的使用（yòng），應符合下列要求（qiú）：
1  每一（yī）墊鐵組的塊數不宜_過5塊，且不（bú）宜（yí）采用薄墊鐵；
2  放置（zhì）平墊鐵時，厚的宜放在下（xià）麵，薄的宜放在中間；
3  墊鐵的厚度不宜小於2mm；
4  機械設（shè）備調整（zhěng）完成後，應將各（gè）墊（diàn）鐵相互用定位焊（hàn）焊牢，鑄鐵墊鐵可不（bú）焊。
5.2.5  每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良（liáng）好。機械設備調平後，每組墊（diàn）鐵（tiě）均應壓緊，並
應用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉機械設備的（de）墊鐵組，當采（cǎi）用0.05mm塞尺檢查墊（diàn）鐵之間和墊鐵（tiě）與設備底座麵之間的間隙時（shí），在墊鐵同（tóng）一（yī）斷麵兩側塞入的總長度不應_過墊鐵長度或寬度的1/3。
5.2.6  機械設備調平後，墊鐵端麵應露出設（shè）備底麵外緣；平墊鐵宜露出（chū）10mm～30mm；斜墊
鐵宜露出（chū）10mm～50mm。墊鐵組伸（shēn）入設（shè）備底座底麵的長度應_過設備地腳螺栓的中心。
5.2.7  安（ān）裝在金屬結（jié）構（gòu）上的設備調平後，其墊鐵均應與金屬結構用（yòng）定位焊焊牢。
5.2.8  機械設備用螺（luó）栓調整墊（diàn）鐵（tiě）（圖5.2.8）調平時,應符合下列要（yào）求（qiú）：

圖5.2.8 螺栓調整 墊鐵、平墊鐵、斜（xié）墊鐵、斜鐵
1- 升降塊； 2-調整塊滑動麵； 3-調整塊； 4-墊座； 5-調整螺栓
1  螺（luó）紋部分和調（diào）整塊（kuài）滑（huá）動麵上應塗以耐水性（xìng）較好的（de）潤滑脂；
2  調（diào）平應采用（yòng）升高升降塊的方法，當需（xū）要降低升降塊時，應在降低後重新再作升高調整；調平後，調整塊應留有調整的（de）餘量；
3  機械設備用封（fēng）閉式調整墊鐵安裝（zhuāng）時,應在各滑動與轉動（dòng）處塗以耐水（shuǐ）性較好的潤滑脂，使滑動與轉動自如（rú），無卡阻現象；
4  墊鐵墊座應用（yòng）混（hún）凝土灌牢，但混凝土不得灌入活動部（bù）分。
5.2.9  機械設備采用調整螺釘（圖5.2.9）調平時，應符合下列（liè）要求：
圖5.2.9  調整螺釘
1-墊鐵； 2-基礎或地坪； 3-地腳螺栓（shuān）； 4-設（shè）備底座； 5-調整螺釘； 6-支撐板
1  不作_性支承的調整螺釘（dìng）在設備調平後，設備底座下應用墊鐵墊實，再將調整螺釘鬆（sōng）開；

2  調整螺釘（dìng）支承板的厚度宜大於螺釘的（de）直徑（jìng）；
3  支承板應放置水平，並應（yīng）穩固地放置在基礎麵（miàn）上；
4  作_性支承的調整螺釘伸出（chū）機械設備底座底麵的長度，應（yīng）小於螺釘直徑。
5.2.10  機械設備采用無墊鐵（tiě）安裝施工時，應符（fú）合下（xià）列要求：
1   應根據機（jī）械設備的質量和底座的（de）結構，確定臨時 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤（jīn）頂或（huò）調（diào）整螺釘的位置和數量；
2   當機械設（shè）備底座上設有安裝用的調整螺（luó）釘時，支撐調（diào）整螺釘用（yòng）的鋼支撐板應水平放置，其上表麵安裝水平的（de）允許偏差為1/1000；
3   采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可鬆掉調整螺釘或取出臨時支撐件，並應複測機械設備的安裝水（shuǐ）平，將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；
4   灌漿用的無收（shōu）縮混凝土的配合比，應符合_現行有關標準（zhǔn）規定。
5.2.11  當采（cǎi）用座（zuò）漿法放置 墊鐵、平墊鐵（tiě）、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土（tǔ）配製（zhì）的技術要求及施工方法，宜符合（hé）本規範附（fù）錄C的規定。
5.2.12  當采用壓漿（jiāng）法（fǎ）放置墊鐵時，其施工方法宜符合本規範附錄（lù）D的規定。
5.2.13  機械設備采用（yòng）減震墊鐵調平時，應符合（hé）下列要求：

1  基礎或地坪應符（fú）合隨機技術文（wén）件要求（qiú）；基礎（地坪）的高低（dī）差，不得_出減震墊鐵調整（zhěng）量的30%～50%；放置減震墊鐵（tiě）的部位應（yīng）平整；
2  減震（zhèn）墊鐵按機械設備要求（qiú），可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定；
3  機械設備調平時，各減震墊鐵的（de）受力應均勻，在其調整範圍內應留有餘量，調平後應（yīng）將螺母鎖緊；
4  采用橡膠（jiāo）墊型減震墊鐵（tiě）（圖5.2.13）時，機（jī）械設備調平後、經過1～2周，應再進行一次調平。
 
圖5.2.13    S78W型（xíng）無地（dì）腳螺栓（shuān）孔減震墊鐵
1—蓋  2—調整螺杆  3—鎖（suǒ）緊螺母  4—支承盤  5—底盤（pán）和減震橡膠墊
5.3  灌 漿
5.3.1  預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現行_標準《混凝土結構工（gōng）程施工質量驗（yàn）收規範》GB50204-2002的規定。
5.3.2  預留地腳螺栓孔灌漿，應符合下列要（yào）求：
1  灌漿處應清洗潔淨；

2  灌漿宜（yí）采用細碎石混凝土，其（qí）強度應比基礎或（huò）地坪的混凝土（tǔ）強度高_；
3  灌漿時應搗實，不應使地（dì）腳螺栓歪斜和影響機械（xiè）設備的安裝精度；
4  灌（guàn）漿後的養（yǎng）護時間及要求應符合相關規定。
5.3.3  當灌漿層與機械設備底座麵接觸要求較高時（shí），宜采用（yòng）無收縮混凝土（tǔ）或水泥砂漿。
5.3.4  灌漿層厚度不應小於25mm。僅（jǐn）用於固（gù）定（dìng）墊（diàn）鐵或防止油、水（shuǐ）進入的灌漿（jiāng）層，且灌漿（jiāng）無困難時，其厚度可小於（yú）25mm。
5.3.5  灌漿前應敷設外模（mó）板；外模板至設備底座外緣的距離c（圖5.1.1）不宜小於60mm；模板拆除後，表麵應進（jìn）行抹麵（miàn）處（chù）理。
5.3.6  當（dāng）機械設備底座下不（bú）需全部灌漿，且灌漿（jiāng）層需承（chéng）受設（shè）備負荷時，應設置內模板（圖5.1.1序號4）。