　　氣壓缸

發布日期：2019-08-13 00:00 來（lái）源：http://www.wangtiecheng.com 點擊（jī）：

　　氣（qì）壓缸（gāng）

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　　根據常（cháng）用（yòng）氣（qì）壓缸的結構形式（shì），可將其分為四種（zhǒng）類型：

　　活塞式

　　單活塞杆（gǎn）氣壓缸（gāng）隻有一端（duān）有活塞（sāi）杆。如圖所示是一種（zhǒng）單活塞（sāi）氣壓（yā）缸。其（qí）兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實現雙向運動，故稱為雙作用缸。

　　柱塞式（shì）

　　(1) 柱塞式氣（qì）壓（yā）缸是一種單作用式氣壓（yā）缸，靠氣壓力隻能實現一個方向的運動，柱塞回程要（yào）靠其它外力或柱塞（sāi）的自重;

　　(2)柱塞隻靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適於做長行程氣壓缸;

　　(3)工作時（shí）柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛（gāng）度;

　　(4)柱塞重量往往較大，水平放置時容易因自重（chóng）而下垂，造成密封件和導向單邊磨損，故其垂直使用更有利。

　　伸縮式

　　伸縮式氣壓缸具（jù）有二級（jí）或多級活塞，伸（shēn）縮式氣壓缸（gāng）中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的（de）順序則一般是從小到大。伸縮缸可（kě）實現較長的行程，而縮回時長度較短，結構較為（wéi）緊（jǐn）湊。此種氣（qì）壓缸常用於工程（chéng）機械和農業機械上。

　　擺動式

　　擺（bǎi）動式氣壓缸是輸出扭（niǔ）矩並實現往複運動的執行元件，也稱（chēng）擺動（dòng）式氣（qì）壓馬達。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固（gù）定在缸體上（shàng），而葉片和轉（zhuǎn）子連接在一起。根據進油方向，葉片將帶動轉子作往複擺動。

　　氣壓缸的（de）加工

　　缸筒作為氣壓缸、礦用單體支柱、氣壓（yā）支架、炮（pào）管等產品的主要部件，其加工質（zhì）量的好（hǎo）壞直接影響整個產品的壽命（mìng）和可靠性。缸筒加工要求高對同軸（zhóu）度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工（gōng），其加工一直困擾加工人員。

　　采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘餘壓應力，有助於表麵微小裂（liè）紋的封（fēng）閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高（gāo）表麵抗腐（fǔ）蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞（láo）強度。通過滾壓成型（xíng），滾壓表麵形成（chéng）一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的（de）彈性和塑性變形，從而提高了（le）缸筒內壁的耐磨性，同時（shí）避免（miǎn）了因磨（mó）削引起的燒傷。滾壓後，表麵粗糙度值的減小，可提高配（pèi）合性質（zhì）。

　　油缸是工程機械最主要部件（jiàn），傳（chuán）統的加工方（fāng）法是：拉削缸體——精鏜缸體（tǐ）——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉（lā）削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體（tǐ），工序是3部分，但時間上對比：磨削（xuē）缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大（dà）概在10-30分鍾的時間。投入（rù）對比：磨（mó）床（chuáng）或（huò）絎磨機(幾萬至幾百萬)，滾壓刀(1千至幾萬)。孔（kǒng）的表麵硬度提高約30%，缸筒內表麵疲（pí）勞強度提高25%。油缸使用壽命若隻考慮缸筒（tǒng）影響，提高2～3倍（bèi），鏜削滾壓工藝較磨削工藝（yì）效率（lǜ）提高3倍左右。以上數（shù）據說明，滾壓工藝是高效的，能大（dà）大提高缸筒的表麵質（zhì）量。

　　油缸經過滾壓後，表麵沒有鋒利（lì）的微小刃口（kǒu），長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在氣壓行業特別（bié）重要。