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鉗工

發布時間:2016/8/26 14:24:50
鉗工是在切削加工(gōng)、機械裝配和修理作業中的手工作業中,因常在鉗工台上用虎鉗夾持工件操作而(ér)得名(míng)鉗工,主要有裝(zhuāng)配鉗工、模具鉗工、維修鉗工等工種,鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸(jù)切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中_古老的金屬加工技(jì)術。
        在現代(dài)機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝(zhuāng)配等鉗工作業,至今尚無適當(dāng)的機械化設備可以全部代替(tì);②某些(xiē)_精密的樣板(bǎn)、模具、 量(liàng)具 和配合表麵(如導軌麵和(hé)軸(zhóu)瓦等),仍需要依靠 工(gōng)人 的手藝作精(jīng)密加工;③在單(dān)件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采(cǎi)用鉗工製(zhì)造某些 零件(jiàn) 仍是一種經(jīng)濟實用的方法。
一般鉗工兩大類:1.機械維修鉗(qián)工 2.裝配鉗工(_鉗工、模具(jù)鉗工工具鉗工、 維修(xiū)鉗工 、機(jī)修鉗工、劃線鉗(qián)工 、電器鉗工 、劃線鉗工 、鈑金鉗工 和安裝鉗工等等)但是(shì)鉗(qián)工主要是以 銼刀 鑽 鉸刀 老虎鉗(qián)台虎鉗為主的工具(jù)進行裝配(pèi)和維修(xiū)的技術工人 。
工具(jù)鉗工:主要(yào)從事工具(jù),模具,刀具的設計製造和修理。
       鉗工的主要工作是加工零件,設備維修,製造,裝配和維修。
(1)鉗工對加工前的零件進行劃線。
(2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以(yǐ)及各(gè)種專用設備等的製造,要通過鉗工工作來完成。
(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項(xiàng)技術精度要求進行組件(jiàn)、部件(jiàn)裝配和總裝配,使之成為一台完(wán)整的機械。(4)設備維修對機(jī)械設備在使用過程中出現損壞、產生(shēng)故障或長期使用後(hòu)失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和(hé)修理。
(5)創新技術為了提高(gāo)勞動生產率和產品質量,不斷進行技術(shù)革新,改進(jìn)工具和工藝,也是鉗工的重要任務。總之,鉗工是機械製造工業中_的工(gōng)種。
        鉗工的基本操作技能包括(kuò)劃線,鏨削,鋸削,銼削,鑽孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修(xiū),測量和簡單的熱處理。 
        鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀
刮刀手(shǒu)電(diàn)鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床電動砂輪機及其設計磨(mó)具為主的工具進行裝配和維修的技術工(gōng)人 。
鉗工常用工具:

2.1鉗工台

2.1.1鉗工台一(yī)般要求_緊靠牆壁(bì),人(rén)站在一麵工作,對麵不準有人,如大(dà)型鉗工台對麵有人(rén)工作(zuò)時(shí),中間_設置密度(dù)適當的安_。

2.1.2鉗工台_安裝牢固、平穩。

2.1.3鉗工(gōng)台(tái)上(shàng)所使用的照明電壓應取36V及(jí)以(yǐ)下的安全電壓。

2.1.4鉗工(gōng)台上的(de)雜物要及時清(qīng)理(lǐ),工(gōng)具和工件要放在指定地(dì)方。

2.2虎鉗

2.2.1虎鉗上不準(zhǔn)放置工具,以防滑下傷人。

2.2.2使用(yòng)轉座虎鉗工作時,_把固定螺絲把緊。

2.2.3虎鉗的絲杆、螺母要經常擦(cā)洗和加油,保持清潔,如有損壞,不得(dé)使用。

2.2.4鉗口(kǒu)要經常保持完(wán)好,磨平要及時修理,防止因鉗口被磨平(píng)工件滑脫傷人;鉗口緊固螺絲要經常檢查,以防鬆動。

2.2.5用虎鉗持工件時(shí),隻許使用鉗(qián)口(kǒu)_行程的三分之二,不得用(yòng)管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。

2.2.6工件_放正(zhèng)夾緊,虎鉗手柄朝下。

2.2.7工件_出鉗口部分太長時_加支承。裝卸工件時,還_防止工件掉下傷人(rén)。

2.3手(shǒu)錘

2.3.1手錘(chuí)柄_用硬(yìng)質木料做成,大小長短要適宜;錘柄還應(yīng)有適應的斜度,錘頭上_加鐵楔,防止甩掉(diào)錘頭。

2.3.2兩人擊錘,站(zhàn)立的位置要錯開方向;扶鉗、打錘要穩,落錘要準,動作(zuò)要協(xié)調(diào),以免擊傷對方(fāng)。

2.3.3手錘使用(yòng)前,應檢查錘柄(bǐng)與(yǔ)錘頭是否鬆動,是否有(yǒu)裂紋,錘頭上是否(fǒu)有卷邊或毛刺。如有缺陷_修好後再使用。

2.3.4手上、手錘柄上,錘頭上都不得有(yǒu)油汙。

2.3.5錘頭淬火要適當,不可直接(jiē)敲打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時,不(bú)得戴手套,對麵(miàn)和後麵不準站人,並要注意周圍人員的安全。

2.4扁鏟(鏨、鑿)、衝子

2.4.1不(bú)準用高速鋼做扁鏟和衝子。

2.4.2使用時,柄上_切勿沾油,以免打滑;同時不準對著人鏟工件,防止鐵屑崩出(chū)傷(shāng)人。

2.4.3_如有(yǒu)卷邊時,要及時(shí)修磨;有裂紋的(de)嚴禁使用。

2.4.4不得鏟、衝(chōng)淬火材料。

2.4.5鏨子不得短(duǎn)於150mm,刃部淬(cuì)火要適當,不能過(guò)硬。

2.4.6不準用廢鑽頭代替衝子。

2.4.7_戴防護眼鏡作業。

2.5挫刀、刮刀

2.5.1木柄_裝有金屬箍,禁止使(shǐ)用沒上(shàng)手柄或(huò)手柄(bǐng)鬆動的銼刀或刮刀。

2.5.2挫刀、刮刀杆不準淬火。使用前要(yào)仔細檢查有無裂紋,以防折斷(duàn)發生(shēng)事故。

2.5.3銼刀、刮刀不能當手錘、撬杠或衝子使用以防折斷。

2.5.4工件或刀(dāo)上有油汙時,要及時擦淨,防止打滑。

2.5.5使用三角刮刀時,應握住木柄進行工作,作業後_把刮(guā)刀裝入(rù)套(tào)內。

2.5.6使用半圓刮刀時,刮削方向禁止站人防(fáng)止(zhǐ)刀(dāo)出傷人。

2.6扳(bān)手

2.6.1所選用的扳手應與螺帽配合適當,禁止扳口加(jiā)墊或扳把(bǎ)接管;扳緊(jǐn)螺帽時,不可用力過猛。

2.6.2扳手不能當手錘用(yòng);使用活動扳(bān)手應把死麵(miàn)作為著力點(diǎn),活麵作(zuò)為輔助麵。

2.6.3使用電動扳(bān)手應按手持式電動工具有關規定執行。

2.6.4爪部(bù)變形或破裂的扳手,不準使用。

2.7手鋸

2.7.1被鋸(jù)工件_夾緊,不準鬆動,以防脫落傷人或別斷鋸條。

2.7.2鋸割工件時(shí),鋸要靠(kào)近鉗口,方向要正(zhèng)確不準歪斜。

2.7.3安裝鋸條時,鬆緊程(chéng)度要適當,方向要正確,不準歪斜。

2.7.4工件(jiàn)將(jiāng)要鋸斷時(shí),要輕輕用力,以(yǐ)防壓斷鋸條或者工件落下傷人。

2.8板牙、絲錐和鉸刀

2.8.1攻套絲和絞孔(kǒng)時要對正(zhèng)對直,用力適當,以防折(shé)斷。

2.8.2攻套絲和絞孔時,不要用嘴(zuǐ)吹孔內的鐵屑,以防傷眼;不要用手擦拭工件的表麵(miàn),以防鐵屑刺手。

2.9鉗工平台和劃線工具

2.9.1平台_放平放穩,台麵上不準放置雜物。

2.9.2用(yòng)完的劃針,夾頭要(yào)朝下,以(yǐ)免傷(shāng)人;工作結束後,應把工具放在(zài)工具箱內。

2.9.3劃線用螺紋(wén)千斤頂(dǐng),_要保持尖銳,升降要靈活,並應有防止螺紋全部鬆脫的保險裝置。

2.9.4千斤頂放置的位(wèi)置要適當,工件(jiàn)與(yǔ)平麵間要放墊木,以防工件翻倒傷人(rén)。

2.10手拉燈

2.10.1手拉燈電(diàn)源電壓_低於(yú)36V。

2.10.2使用的手拉燈_絕緣良好,用前要檢查防止漏(lòu)電。

2.11油(yóu)壓千斤頂

2.11.1油壓千斤頂應定期檢(jiǎn)驗和修理,及時加油,做好日常維護保(bǎo)養。

2.11.2使用時,下麵_加平墊木,受力點要選擇適當,柱端不準加墊,要(yào)穩起穩落,以免發生事故。

2.12手電鑽

2.12.1使用手電(diàn)站_執(zhí)行GB 3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規程》。

2.12.2手電鑽(Ⅰ類)_有牢固(gù)可靠的接零(地)保護或加裝防觸電保安(ān)器使用。

2.12.3電(diàn)鑽導線要保護好,嚴禁亂拖,防止軋壞、割破;不準把電線拖在(zài)油水中,防止腐蝕。

2.12.4使用當中如發現電(diàn)鑽漏電、異(yì)常振(zhèn)動、高熱或異(yì)聲時,應立即停止工作,找電工檢修。

2.12.5電鑽未_停止轉動時,不能(néng)卸、換鑽頭。

2.12.6停電、休息或(huò)離開作業現場時,_切斷電源。
鉗工常(cháng)用(yòng)量具:

1.1 鉗工常用的量具

1.鋼(gāng)板(bǎn)尺(鋼直尺)

鋼板尺是_普通且常(cháng)用的量具,其剛性好、自重小。鋼板尺(chǐ)的規格長度有100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。鋼板(bǎn)尺測量尺寸時常用規格為300mm,劃線時用(yòng)1000mm以上規格較多。

2.鋼卷尺 

常用量具,體積小、自重小、測量範圍廣常用的規格長度為2 m與5 m。

3.遊標卡尺 

比較精(jīng)密(mì)的量具,可直接測出工件(jiàn)的長度、寬度、深度以(yǐ)及圓形(xíng)工件的內外徑尺寸等。

遊標卡尺按測量範圍可分為0~100 mm、0~125 mm、0~150 mm、 0~200 mm、0~300 mm、0~400 mm、0~500 mm、0~600 mm、0~800 mm、0~1000 mm、0~1200 mm共11種規格(gé),其(qí)測量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四種(zhǒng)。

常用的為0.02 mm精度的遊標卡尺。

其測量原理見PPT課件 

遊標卡尺的讀數方法分為三(sān)步(bù): 

(1)查出遊標零線前主尺上(shàng)的整數; 

(2)在遊(yóu)標上查出與主尺刻線對齊的那一條刻線;  

(3)將主尺上的整數和遊標上的(de)小數相加:

工件尺寸=主尺整(zhěng)數+遊標格數×卡尺精度(dù) 

使用注意事項:

    使用遊標卡尺前,首先應檢查主尺與遊標的零線是否(fǒu)對(duì)齊,並采用(yòng)透光(guāng)法檢查內、外尺(chǐ)角量麵是否貼合,如果透光不均,說明卡腳量麵有磨(mó)損,這樣的遊標卡尺不(bú)能測量出_的尺寸。 

出現了電子數顯卡尺,其讀數值精度(dù)為0.01 mm,測量範圍為0~150 mm

4.深度遊標卡尺  

由(yóu)主尺、遊標與底座(兩(liǎng)者為一體)組成。測量深度、台階的高度等。精度分(fèn)為0.05 mm、0.02 mm兩種(zhǒng),測量範圍(wéi)為0~150 mm、0~250 mm、0~300 mm等多種。

5.高度遊標卡尺  

高度遊(yóu)標卡尺俗(sú)稱高度(dù)尺,常用來測量(liàng)工件的高度尺寸或精密劃線。

組成:主尺、遊標、底座、劃線爪、測量爪和固定(dìng)螺釘等

下測量麵為平麵(miàn),用(yòng)來(lái)測量高度;上測量麵為弧形,用來測量曲麵(miàn)高(gāo)度。

當用高度遊標(biāo)卡尺劃線時,_裝上專用的劃線爪。

6.外徑千(qiān)分尺(千分尺)

測量工件的長、寬、厚及外徑尺寸,測量精度0.01 mm,其測量範圍以每25 mm為單位進行分擋。

規格:0~25 mm、25~50 mm、50~75 mm、75~100 mm及100~125 mm等。

   測微螺杆上螺紋的螺距為0.5 mm,當微分筒轉動一周時,測(cè)微螺杆_軸向移動0.5 mm,固定套筒上刻有(yǒu)間隙為0.5 mm的刻度線,微(wēi)分筒圓周上均勻刻有50格。因此,當微分筒(tǒng)每轉一格時,測微螺杆_移動0.5/50=0.01 mm。

測(cè)微頭的讀數可(kě)按下述方法確(què)定: 

(1)由固定套筒(tǒng)上露出的刻度線讀出工件(jiàn)的(de)毫(háo)米整數和半毫米數。 

(2)從微分筒上由固定套筒(tǒng)縱向刻度線所對(duì)準的刻(kè)度線讀出工件的小數部分(百分之幾毫米),不足一格(gé)的(de)數(shù)(千分之幾毫米)可用估讀法確定。 

(3)將兩次讀數值相加_是工件的測量尺寸。

使用(yòng)注意事項:

    在使用外徑千分尺之前,應先將檢驗(yàn)棒置於測砧與活動測軸之間,檢查固定套筒中(zhōng)線(基(jī)準線)和微(wēi)分筒的零線是否重合,如不重合,則_校驗調整(zhěng)後再使用(yòng)。

測量時,把被測件放入兩測杆之間(jiān),先用固定(dìng)測(cè)杆(gǎn)抵住被測件的一麵(miàn),然後轉動(dòng)測微頭螺母,直到被測件另一麵與活動測杆(gǎn)接觸,棘輪出現空轉,測微頭發(fā)出嗒(dā)嗒的聲響時,即可讀數。

 

7.百分表 

測量原理:

   測量(liàng)時,當帶有齒條的測量杆上升時,帶動小齒(chǐ)輪 z2轉動,與z2同軸的大齒輪z3及小指針也跟(gēn)著轉動,而z3又帶動小齒輪z1及其(qí)軸上的大(dà)指(zhǐ)針偏轉。遊絲的作用是迫使所有齒輪做單向齧合,以消除由於齒側間隙(xì)而引起的測量誤差。彈簧是用來控製測量力的。

使用注意事項:

   測量(liàng)時(shí),測量杆移動1 mm,大指針正好回轉一圈,在百(bǎi)分(fèn)表的表盤上沿(yán)圓(yuán)周刻有100 等分格,其刻度(dù)值為1/100=0.01 mm。測量時,大指針轉過(guò)1格刻度(dù),表示零件(jiàn)尺(chǐ)寸變化(huà)0.01 mm。應注意測量(liàng)杆要有0.3~1 mm的預壓縮量,以保持_的初始測力,以免負偏差測不出來。

8._遊標量角(jiǎo)器 (_角度尺)

_遊標量角器可以測量零件和樣板等的內外角度,測量範圍為0°~320°,標準分度值有2′和5′兩(liǎng)種。

在扇形板2上刻有間隙(xì)為(wéi)1°的刻度線,共120格。遊標1固定在(zài)底板5上,它(tā)可以沿扇形板轉動,上麵刻有30格刻度線,對應扇形板上的刻度數為29度,則遊標上每格度數=29/30=58′,扇形(xíng)板與(yǔ)遊標每格相差(chà)1°-58′=2′。夾緊塊8將角尺6和直尺7固定在底板5上。

9.量塊 

量塊是一(yī)種精密的標準量具,它主要(yào)用於調整、校正或檢驗量儀、量具及各(gè)種精密工件。

其精度等(děng)級分為(wéi)0級、1級、2級和3級。

量(liàng)塊的外形一般為長方體,它具有兩個經精密加(jiā)工、表麵粗糙度值(zhí)極小的平行測量麵,

量具的使用與保養應注意的事項(xiàng):

(1)不要用(yòng)油石、砂紙等硬物(wù)去刮擦量具的(de)測量麵和(hé)刻(kè)度部分,若使(shǐ)用過程中發(fā)生故障,應及時交修理人員進行檢修。

(2)不(bú)要用手去抓(zhuā)摸量具的測量(liàng)麵和刻度(dù)線部分,以免生鏽(xiù),影響測量精度。 

(3)不可將量(liàng)具放在磁場附近,以免量具產生(shēng)磁化。 

(4)嚴禁(jìn)將量具當做其他(tā)工具使用。 

(5)量具用完後立即仔細擦(cā)淨上油,有工具盒的要放進原工具盒中。 

(6)各種精密量具暫時不用應及時交回工具室保管。 

(7)精密量具不可測量溫度(dù)過高的工件。 

(8)量具在使用過程中,不要和工具、刀(dāo)具放在(zài)一起,以免碰壞。 

(9)粗糙毛坯和生鏽工件(jiàn)不可用精密量具進行測量,如非(fēi)測量(liàng)不可(kě),可(kě)將被測部(bù)位清理幹淨,去(qù)除鏽蝕後(hòu)再進行測量。 

(10)_量具嚴防受潮、生鏽,均應放在通風幹燥(zào)的地方。

兩測量麵(miàn)之間的距離為測量尺寸,也_是量塊的尺寸(cùn)。

使用方法:

為了工作方便和減少測量積累誤差,應盡量選_少的塊數。87塊一套的量塊,選用一般不(bú)_過四塊;42塊一套的量塊,選用一般不(bú)_過五塊。 

計(jì)算時,_塊應(yīng)根據組合尺寸的_後一位數字選(xuǎn)取,以後各(gè)塊(kuài)以此類推。例如,所要測量的尺寸為48.245 mm(組合尺寸),從87塊(kuài)一(yī)套的盒中選(xuǎn)取(qǔ):1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四塊。

利用量塊附(fù)件和量塊調整尺寸,測量(liàng)外徑、內徑和高度的(de)方法如下圖所示。

為了保持量塊(kuài)的精度,延長其使用壽命,一般(bān)不允許用量塊直接測量工件。

10.塞尺

塞尺也稱厚薄規,是一種用於(yú)測量兩表(biǎo)麵間隙的薄片式量具(jù)。它由一組厚(hòu)度尺寸不同的彈性薄片組(zǔ)成,其(qí)測量範圍有0.02~0.1mm和0.1~1 mm兩種。前者每隔0.01 mm一片,後者每隔0.05 mm一片。

使用方法:

使用塞尺時,應根據被測兩平麵間隙的大小,先選用較薄的一片插入被測間隙內,若仍有間隙,則選擇較厚的依次插入,直至恰好塞(sāi)進而不鬆不緊,則該片塞(sāi)尺的厚度即為被測間(jiān)隙的大小。若(ruò)沒有所需厚(hòu)度的塞尺,可選取若幹片塞尺相疊代用,被測間隙即為(wéi)各片塞尺厚度之(zhī)和,但這種方法測量誤差較大。

2.2 量具的使用與保養

量具在使(shǐ)用前_對量具本身精度進行檢查,如(rú)發現零位(wèi)不準,應交計量(liàng)人員(yuán)校正。使用過(guò)程中(zhōng),應注意輕拿輕放,嚴格按照各量(liàng)具的使用方法進行(háng)操作和測量,並按(àn)照計量規定按期進(jìn)行量具的周檢。當使用外徑千(qiān)分(fèn)尺進(jìn)行測(cè)量時,應輔以遊標卡尺測量,以_“大數”不錯,“小數”_,避免出現(xiàn)“0.5 mm”的誤差,使(shǐ)工(gōng)件(jiàn)報廢或(huò)返工。 

量具的使用與保養(yǎng)應注意的事項:

(1)不(bú)要用油石、砂紙等硬物去刮擦(cā)量具的測量麵和刻(kè)度部分,若使用過程中發生故障,應及時交修理人員(yuán)進行檢修。

(2)不要用手去抓摸量(liàng)具的測量麵和刻度線部分,以免生鏽,影響測量精度。 

(3)不可將(jiāng)量具放在磁場附近,以(yǐ)免量具產生磁化。 

(4)嚴禁將量具當做其他工具使用。 

(5)量具用完後立即仔細擦淨(jìng)上油(yóu),有工具盒的要放進原工具盒中。 

(6)各種精密量具(jù)暫時不用應及時交回工(gōng)具室保管。 

(7)精密量具不可測量溫度過高的工件。 

(8)量具(jù)在使用過程中,不要和工具、刀具放在一起,以免(miǎn)碰壞。 

(9)粗糙毛坯和生鏽工件不可用精密量具進行測量,如非(fēi)測量不可,可將被測部位清理幹淨,去除鏽蝕後再進行測量。 

(10)_量具嚴防受潮、生鏽,均應放在通風幹燥的地方。

本(běn)職業共(gòng)設五個等(děng)級,分別為:初級(_職(zhí)業資(zī)格五級(jí))、中級(_職業資(zī)格四級)、_(_職業資格(gé)三級)、技師(_職業資格二級)、_技師(_職業資格_)。 鑒定方式(shì) 分理論知識考試和技能(néng)操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采用現場實際操(cāo)作方式。理論知識(shí)考(kǎo)試和技能操作考核均實(shí)行(háng)百分製(zhì),成績皆達60分以上者為合格。技師、_技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。


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