食品包裝密封性能解決方案及（jí）舉（jǔ）例試驗分析

　　食品包裝袋在存放中，造成內（nèi）裝物腐爛變質的原因很多，其中，最（zuì）常見（jiàn）的原因（yīn）是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對於前者，需要設計包裝袋時充（chōng）分考慮每層材料（liào）的性（xìng）能、厚度，以獲得足夠的（de）阻（zǔ）隔性能。這裏，我們著重（chóng）談談包裝袋的密封性。

所謂（wèi）密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產（chǎn）過程（chéng）中，由於生產環節比較多，中間環節出現疏忽，可能就會（huì）造成熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強（qiáng）度薄弱點。這（zhè）就造成包（bāo）裝袋密封性出（chū）現（xiàn）問題，這些都會對（duì）食品（pǐn）產生很不利（lì）的影響，直接影響（xiǎng）產（chǎn）品的質量（liàng）。尤（yóu）其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意（yì）義（yì）。 對於密封性能，事先防範和事後檢測都很重要。其中，加（jiā）強事後檢測（cè），及時發現密封缺陷部位無疑可作為事先防範的參考。 以牛奶包裝袋為例，如（rú）果泄漏，用手一擠就可以發現泄漏。但對（duì）方便麵、餅幹等固體食品，怎麽發現食品包（bāo）裝袋的泄漏呢？

一、水中（zhōng）減壓法(真空法)

通常把方便麵浸入（rù）水中，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏（lòu），則就會像輪胎漏氣一樣有（yǒu）氣（qì）泡產生，則可以清楚發現泄漏的地方。 可以知道，測（cè）定（dìng）密封性能（néng）最常用的手段就是（shì）帶真空（kōng）的（de）的試驗裝置。

二、試驗裝置

根據GB／T15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》,ASTM D3078 -02柔性包裝氣泡（pào）法（fǎ）泄漏試驗方法等包裝密封性試驗方法和標（biāo）準，亚洲成色网科技研發了密封試驗儀MFY-01，密封性能測試儀MFY-02等測試（shì）儀器。

三、某食品加工企業測試包裝密封性

在軟包裝檢驗應用中（zhōng），一般使用真空發生（shēng）器原理（lǐ）的（de）檢測裝置。 這裏，小編以亚洲成色网客戶即某食品加工（gōng）企（qǐ）業提供的彩印包裝（zhuāng）袋為例，使用密封性能測試儀MFY-02，采用水中減壓法測試其密封性能，提供實（shí）驗步驟，以作參考：

1、在真空室內放入適量的自來水，將封好的樣品袋放於真空室內。

2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶（dài）夾（jiá）具自動將樣品袋壓於水中，打開電源開關（guān），轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可隨意控製時間和真空度。 所調（diào）節的真空度值根據應試樣的特性(如（rú）所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個連續的氣泡產生。單個孤（gū）立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視（shì）為試樣泄漏。

4、關閉真空度旋（xuán）鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大氣相（xiàng）通，打開密封蓋，取出樣品（pǐn）袋。 若試樣在（zài）抽真空和（hé）真空保持期間無連續的氣泡產生（shēng）及開封檢（jiǎn）查時無水滲入，則該試樣合（hé）格（gé），否則為不合格。 使用其它方法，要（yào）求包裝袋在設定的測試條件下（xià），或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢複真空室內（nèi）壓力時，若試樣能恢複到原來形狀的為合格，否（fǒu）則，判定（dìng）為不（bú）合格。